ٹائٹینیم کھوٹ

ٹائٹینیم کھوٹ سے مراد ٹائٹینیم اور دیگر دھاتوں سے بنی متعدد مصر داتیں ہیں۔ ٹائٹینیم ایک اہم ساختی دھات ہے جسے 1950 کی دہائی میں تیار کیا گیا تھا۔ ٹائٹینیم کھوٹ میں اعلی طاقت، اچھی سنکنرن مزاحمت اور اعلی گرمی کی مزاحمت ہے۔ 1950 اور 1960 کی دہائیوں میں، بنیادی توجہ ہوائی جہاز کے انجنوں کے لیے اعلی درجہ حرارت والے ٹائٹینیم مرکبات اور ہوائی جہاز کے جسموں کے لیے ساختی ٹائٹینیم مرکبات کی ترقی پر تھی۔

سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکبات کی ایک بڑی تعداد 1970 کی دہائی میں تیار کی گئی تھی۔ 1980 کی دہائی سے، سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکب اور اعلی طاقت ٹائٹینیم مرکب مزید تیار کیے گئے ہیں۔ ٹائٹینیم مرکبات بنیادی طور پر ہوائی جہاز کے انجن کے کمپریسر کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس کے بعد راکٹ، میزائل اور تیز رفتار ہوائی جہاز کے ساختی حصے ہوتے ہیں۔

ٹائٹینیم دھات کی ایک نئی قسم ہے۔ اس کی خصوصیات کا تعلق کاربن، نائٹروجن، ہائیڈروجن، آکسیجن وغیرہ کے ناپاک مواد سے ہے۔ خالص ترین ٹائٹینیم آئوڈائڈ میں ناپاک مواد 0.1% سے زیادہ نہیں ہے، لیکن اس کی طاقت کم ہے اور اس کی پلاسٹکٹی زیادہ ہے۔ . 99.5٪ صنعتی خالص ٹائٹینیم کی خصوصیات ہیں: کثافتρ =4.5 گرام/سینٹی میٹر 3، پگھلنے کا نقطہ 1725 ڈگری، تھرمل چالکتاλ %{0}. 078×105MPa، سختی HB195۔

اعلی طاقت

متعدد دھاتی مواد کی کارکردگی کے موازنہ کی میز

ٹائٹینیم الائے کی کثافت عام طور پر 4.51 گرام/سینٹی میٹر کے ارد گرد ہوتی ہے، جو اسٹیل کی کثافت کا صرف 60 فیصد ہے۔ کچھ اعلی طاقت والے ٹائٹینیم مرکب بہت سے مرکب ساختی اسٹیل کی طاقت سے زیادہ ہیں۔ لہٰذا، ٹائٹینیم الائے کی مخصوص طاقت (طاقت/کثافت) دیگر دھاتی ساختی مواد کی نسبت بہت زیادہ ہے، اور اعلی یونٹ کی طاقت، اچھی سختی اور ہلکے وزن والے حصے بنائے جا سکتے ہیں۔ ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء، فریم، کھالیں، فاسٹنر اور لینڈنگ گیئر سبھی ٹائٹینیم مرکب استعمال کرتے ہیں۔

اعلی تھرمل طاقت

استعمال کا درجہ حرارت ایلومینیم کھوٹ کے مقابلے میں کئی سو ڈگری زیادہ ہے۔ یہ اب بھی درمیانے درجہ حرارت پر مطلوبہ طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے اور 450-500 ڈگری پر طویل عرصے تک کام کر سکتا ہے۔ ٹائٹینیم الائے کی یہ دو قسمیں اب بھی 150 ڈگری سے 500 ڈگری کی حد میں اعلی مخصوص طاقت رکھتی ہیں، جبکہ ایلومینیم الائے کی مخصوص طاقت 150 ڈگری پر نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کا کام کرنے کا درجہ حرارت 500 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، جبکہ ایلومینیم مرکب کا درجہ حرارت 200 ڈگری سے کم ہے۔

اچھی سنکنرن مزاحمت

ٹائٹینیم کے مرکب مرطوب ماحول اور سمندری پانی میں کام کرتے ہیں، اور ان کی سنکنرن مزاحمت سٹینلیس سٹیل کی نسبت بہت بہتر ہے۔ وہ خاص طور پر گڑھے، تیزاب کے سنکنرن اور تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں۔ ان میں الکلی، کلورائیڈ، کلورین نامیاتی مادوں، نائٹرک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ وغیرہ کے خلاف بہترین سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ تاہم، ٹائٹینیم میں آکسیجن اور کرومیم سالٹ میڈیا کو کم کرنے کے لیے سنکنرن مزاحمت کم ہوتی ہے۔

اچھی کم درجہ حرارت کی کارکردگی

کم اور انتہائی کم درجہ حرارت پر مکینیکل خصوصیات کم درجہ حرارت کی اچھی خصوصیات اور انتہائی کم بیچ والے عناصر، جیسے TA7، کے ساتھ ٹائٹینیم مرکب اب بھی -253 ڈگری پر ایک خاص پلاسٹکٹی برقرار رکھ سکتے ہیں۔ لہذا، ٹائٹینیم مرکب بھی ایک اہم کم درجہ حرارت ساختی مواد ہیں.

اعلی کیمیائی سرگرمی

ٹائٹینیم کھوٹ کی مصنوعات

ٹائٹینیم کی کیمیائی سرگرمی زیادہ ہوتی ہے اور فضا میں O 2 , N 2 , H 2 , CO , CO 2 , پانی کے بخارات، امونیا وغیرہ کے ساتھ سخت رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ جب کاربن کا مواد 0.2% سے زیادہ ہو تو، ٹائٹینیم مرکب میں سخت TiC بن جائے گا؛ جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، یہ N کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے پر TiN سخت سطح کی تہہ بھی بنائے گا۔ 600 ڈگری سے اوپر، ٹائٹینیم اعلی سختی کے ساتھ ایک سخت پرت بنانے کے لیے آکسیجن جذب کرتا ہے۔ جب ہائیڈروجن کا مواد بڑھتا ہے، ایک ٹوٹنے والی تہہ بھی بن جائے گی۔ گیس کو جذب کرنے سے پیدا ہونے والی سخت اور ٹوٹنے والی سطح کی تہہ 0.1 سے 0.15 ملی میٹر کی گہرائی تک پہنچ سکتی ہے، اور سخت ہونے کی ڈگری 20% سے 30% ہے۔ ٹائٹینیم میں بھی ایک اعلی کیمیائی وابستگی ہے اور یہ رگڑ کی سطح پر چپکنے کا شکار ہے۔

کم تھرمل چالکتا

استعمال کریں

ٹائٹینیم کھوٹ میں اعلی طاقت اور کم کثافت، اچھی مکینیکل خصوصیات، اچھی جفاکشی اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ اس کے علاوہ، ٹائٹینیم الائے میں ناقص عمل کی کارکردگی، کٹائی مشکل ہے، اور گرم پروسیسنگ کے دوران ہائیڈروجن، آکسیجن، نائٹروجن اور کاربن جیسی نجاستوں کو جذب کرنا بہت آسان ہے۔ اس میں کمزور لباس مزاحمت اور پیچیدہ پیداواری عمل بھی ہے۔ ٹائٹینیم کی صنعتی پیداوار 1948 میں شروع ہوئی۔ ہوابازی کی صنعت کی ترقی کی ضروریات نے تقریباً 8 فیصد کی اوسط سالانہ شرح نمو میں ٹائٹینیم کی صنعت کی ترقی کا باعث بنی۔ دنیا میں ٹائٹینیم الائے پروسیسنگ مواد کی سالانہ پیداوار 40,000 ٹن سے زیادہ تک پہنچ گئی ہے، اور تقریباً 30 ٹائٹینیم الائے گریڈز ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹائٹینیم مرکب ہیں Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) اور صنعتی خالص ٹائٹینیم (TA1, TA2 اور TA3)۔ ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر ہوائی جہاز کے انجن کے کمپریسر کے پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس کے بعد راکٹ، میزائل اور تیز رفتار ہوائی جہاز کے ساختی پرزے تیار کیے جاتے ہیں۔ وسط-1960 میں، ٹائٹینیم اور اس کے مرکبات کو عام صنعت میں الیکٹرولائٹک صنعت کے لیے الیکٹروڈ، پاور اسٹیشنوں کے لیے کنڈینسر، تیل کو صاف کرنے اور سمندری پانی کو صاف کرنے کے لیے ہیٹر، اور ماحولیاتی آلودگی پر قابو پانے کے آلات بنانے کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب ایک سنکنرن مزاحم ساختی مواد بن گئے ہیں۔ یہ ہائیڈروجن سٹوریج کے مواد اور شکل میموری مرکب بنانے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے.