سطح کی کھردری کو متاثر کرنے والے تین عوامل درج ذیل ہیں:
1. درجہ حرارت: ہم جانتے ہیں کہ کسی چیز کا حجم درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے، اور گرم ہونے پر دھاتیں پھیل جاتی ہیں۔ لہذا، اجزاء کی سطح کی ہمواری کاٹنے والے مواد کے درجہ حرارت سے متاثر ہوسکتی ہے۔ ہر مواد کے لیے بہترین کاٹنے والے درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت ناہموار سطحوں اور کھردرا پن کا باعث بن سکتا ہے، خاص طور پر جب مشینی طریقوں سے مشینی کی جاتی ہے۔
کاٹنے کی تکنیک: روایتی مشینی طریقوں میں، دھاتی کاٹنے والے اوزار حصوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
روایتی مشینی عمل
غیر روایتی مشینی عمل میں، مختلف طریقے جیسے لیزر اور پلازما مشینی، الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM)، الٹراسونک مشیننگ، 3D پرنٹنگ، ہائی پریشر واٹر جیٹ مشیننگ، اور الیکٹران بیم مشیننگ (مؤخر الذکر طریقوں کو بعد میں بیان کیا جائے گا)۔ پروسیسنگ کو انجام دینے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
غیر روایتی مشینی صحت سے متعلق اور سطح کی کھردری
روایتی کاٹنے کی تکنیکوں کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ بہت سے فوائد پیش کرتی ہے جیسے زیادہ کاٹنے کی درستگی اور کھردری سطحوں کو کم کرنا۔ واٹر جیٹ کاٹنے والی مشینوں کے کئی فوائد ہیں، بشمول چھوٹے حصوں کے لیے سطح کو بہتر بنانے کی صلاحیت۔ مجموعی طور پر، نئی ٹیکنالوجیز زیادہ اہم نتائج دیتی ہیں، بشمول ہموار سطح کی تکمیل۔
3. مواد کی پروسیسنگ کے پیرامیٹرز جیسے کہ مواد کو ہٹانے کی شرح فی یونٹ وقت کے ہٹائے گئے مواد کی مقدار کی نشاندہی کرتی ہے، یہ ظاہر کرتی ہے کہ ورک پیس سے مواد کی ایک خاص مقدار کو ہٹانے میں کتنا وقت لگتا ہے۔ فیڈ ریٹ کی وضاحت اس فاصلے کے طور پر کی جاتی ہے جو ٹول وقت کی فی یونٹ ورک پیس کے ساتھ طے کرتا ہے۔ مشینی سطح پر کھڑا، کاٹنے کی گہرائی سے مراد وہ گہرائی ہے جس میں ہر پاس کے دوران آلے کا کٹنگ کنارہ مواد میں داخل ہوتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار سے مراد وہ شرح ہے جس پر ٹول کا کٹنگ کنارہ ایک مقررہ وقت کے اندر ورک پیس کی سطح سے گزرتا ہے۔ اگر کاٹنے کی رفتار بہت زیادہ ہے، تو ضرورت سے زیادہ گرمی کی وجہ سے ٹول پھیکا پڑ سکتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر کاٹنے کی رفتار بہت کم ہے، تو پروسیسنگ کا وقت بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے پیداوری میں کمی واقع ہوتی ہے۔ پیرامیٹرز جیسے کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، اور گہرائی سبھی سطح کی ہمواری کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
