تعارف
معدنیات سے متعلق عمل براہ راست ایلومینیم مرکب تیار کرتا ہے جو مطلوبہ حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔ مثالی کاسٹ ایبلٹی کی ضرورت ہے: اچھی بہاؤ کی صلاحیت، سکڑنے کا کم رجحان، گرم کریکنگ اور کولڈ کریکنگ، کم علیحدگی اور گیس جذب۔ کاسٹ ایلومینیم مرکب کے عنصر کا مواد عام طور پر متعلقہ درست شکل والے ایلومینیم مرکب کے مقابلے میں زیادہ ہوتا ہے، اور زیادہ تر مرکبات میں تقریبا eutectic مرکب ہوتا ہے۔
1905 سے 1925 تک، یورپی اور امریکی ممالک نے ایلومینیم مرکبات کے فیز ڈایاگرام کے مطالعہ کی بنیاد پر صنعتی ایلومینیم مرکبات پر تحقیق کی۔ ایلومینیم نکل مرکبات کی ابتدائی طور پر تحقیقات کی گئیں، لیکن ان کی کاسٹبلٹی ناقص تھی، اس لیے نکل بنیادی تقویت دینے والا عنصر نہیں بن سکا۔ بعد میں، ایلومینیم میں تانبے، میگنیشیم، مینگنیج، سلکان اور دیگر عناصر کو شامل کرنے کے بارے میں مطالعہ کیا گیا اور نسبتا مثالی خصوصیات حاصل کی گئیں۔ اس لیے، کچھ بائنری اور ملٹی کمپوننٹ ایلومینیم کاسٹنگ الائے تیار کیے گئے، جن میں مشہور سلکان-ایلومینیم الائے شامل ہیں جو 1920 کے آس پاس استعمال کیے گئے تھے۔ انڈسٹری کے لیے۔ [1]
درخواست
کاسٹ ایلومینیم مرکبات میں اچھی کاسٹنگ کی کارکردگی ہوتی ہے اور پیچیدہ شکلوں والے حصوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ انہیں زیادہ اضافی سامان کی ضرورت نہیں ہے؛ ان میں دھات کی بچت، لاگت کو کم کرنے اور کام کے اوقات کو کم کرنے کے فوائد ہیں، اور یہ ہوا بازی کی صنعت اور سول انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بیم، ٹربائن بلیڈ، پمپ باڈیز، پائلن، وہیل ہب، ایئر انٹیک ہونٹ اور موٹر کیسنگ وغیرہ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے آٹوموبائل سلنڈر ہیڈز، گیئرز اور پسٹن، انسٹرومنٹ کیسنگز اور کمپریسر پمپ کیسنگز اور دیگر پرزے بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
درجہ بندی
جدید ایلومینیم معدنیات سے متعلق مرکب کو 4 سیریز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے مرکزی اضافی عناصر کے مطابق، یعنی: ایلومینیم-سلیکون سیریز، ایلومینیم-کاپر سیریز، ایلومینیم-میگنیشیم سیریز اور ایلومینیم-زنک سیریز۔ ان چار سیریزوں کے لیے، ہر ملک میں اسی طرح کے مصر دات اور مصر دات کی کلاس کے نشانات ہیں۔ چین ZL+3 ہندسوں کی نشان دہی کا طریقہ اپناتا ہے۔ پہلا ہندسہ مصر کے نظام کی نمائندگی کرتا ہے، جہاں: 1 ایلومینیم-سلیکون مرکب نظام کی نمائندگی کرتا ہے، 2 ایلومینیم-تانبے کے مرکب نظام کی نمائندگی کرتا ہے، 3 ایلومینیم-میگنیشیم مرکب نظام کی نمائندگی کرتا ہے، 4 ایلومینیم-زنک مرکب نظام کی نمائندگی کرتا ہے اور دوسرا ہندسہ نمائندگی کرتا ہے۔ ایلومینیم سلکان کھوٹ نظام کی نمائندگی کرتا ہے۔ تین ہندسے مصر کے سیریل نمبر کی نمائندگی کرتے ہیں۔ ٹیبل چین میں کچھ مخصوص ایلومینیم کاسٹنگ مرکب دکھاتا ہے۔ مرکب کے استعمال کی خصوصیات کے مطابق، انہیں تقسیم کیا جا سکتا ہے: گرمی سے بچنے والا کاسٹ ایلومینیم کھوٹ، ایئر ٹائٹ کاسٹ ایلومینیم کھوٹ، سنکنرن مزاحم کاسٹ ایلومینیم کھوٹ اور ویلڈ ایبل کاسٹ ایلومینیم کھوٹ۔
ایلومینیم مرکب کو بہتر بنانے کے لئے ٹیکنالوجی
ایلومینیم مرکب کو بہتر بنانے میں بنیادی طور پر مرکب مائع سے گیسوں اور غیر دھاتی شمولیت کو ہٹانا شامل ہے۔ ایلومینیم مرکب میں گیس بنیادی طور پر ہائیڈروجن ہے (85٪ سے زیادہ)، اور شمولیت بنیادی طور پر ایلومینیم آکسائڈ ہیں۔ چونکہ مائع اور ٹھوس ایلومینیم مرکب میں ہائیڈروجن کی سنترپتی حل پذیری تقریباً بیس گنا مختلف ہوتی ہے، اس لیے ایلومینیم مرکب کے ٹھوس ہونے کا عمل ہائیڈروجن کو تیز کرنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں کاسٹنگ میں پن ہولز بنتے ہیں۔ شمولیت اور گیسیں تعامل کرتی ہیں۔ صنعتی خالص ایلومینیم میں، اگر ہائیڈروجن کا مواد فی 100g مائع ایلومینیم مرکب 0.1 ملی لیٹر سے زیادہ ہے، تو سوراخ ظاہر ہوں گے، جب کہ اعلیٰ خالص ایلومینیم میں، ہر 100 گرام مائع ایلومینیم مرکب میں ہائیڈروجن ہوتا ہے۔ . ایک بار جب حجم 0.4 ملی لیٹر تک پہنچ جائے تو، سوراخ ظاہر ہوں گے. یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ڈیگاسنگ کے لیے سلیگ کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے، اور سلیگ کو ہٹانا ڈیگاسنگ کی بنیاد ہے۔
ایلومینیم کے مرکب کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے ریفائننگ ایجنٹ ہیکساکلوروتھین یا کلورین نمکیات ہیں۔ اس ریفائننگ ایجنٹ کے بہت اچھے ڈیگاسنگ اور سلیگ ہٹانے کے اثرات ہیں، لیکن یہ ماحولیاتی تحفظ کے لیے سازگار نہیں ہے اور آہستہ آہستہ اسے غیر زہریلے ریفائننگ ایجنٹوں سے تبدیل کیا جا رہا ہے۔ ملکی اور غیر ملکی محققین نے دو قسم کے مؤثر طریقے کو بہتر بنایا ہے، یعنی گھومنے والا امپیلر طریقہ (RID طریقہ) اور فلوکس انجیکشن کا طریقہ (FI طریقہ)۔ گھومنے والے امپیلر طریقہ (RID طریقہ) میں، جڑی ہوئی گیس کو مرکب مائع میں داخل کیا جاتا ہے، اور بڑے بلبلوں کو امپیلر کی گردش سے تقریباً 0.5 ملی میٹر قطر کے چھوٹے بلبلوں میں توڑا جاتا ہے اور یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ کھوٹ مائع ہٹانے کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے۔ گیس کا اثر؛ فلکس انجیکشن کا طریقہ (FI طریقہ) پاؤڈر فلوکس کے استعمال پر مشتمل ہے۔
