4. توسیع
میٹلوسٹیٹک قوتیں اکثر سڑنا کی دیواروں کو پیچھے ہٹانے کا سبب بنتی ہیں ، جس کے نتیجے میں ورک پیس سائز میں پھیل جاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ معدنیات سے متعلق مطلوبہ حجم سے آگے بڑھ جائے گا ، جو ہلکے ، ہموار بلج کے طور پر ظاہر ہوگا۔ اس کے نتیجے میں ، اس کی کھانا کھلانے اور مشینی کی ضروریات میں اضافہ ہوگا ، اور دھات کے فضلہ کا نتیجہ ہوسکتا ہے۔
وجوہات
• کم - طاقت کا مولڈ۔
sand ریت کے مولڈ کی نامناسب رامنگ۔
علاج
sed پگھلی ہوئی دھات کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے سڑنا کو ڈیزائن کریں تاکہ سڑنا کی دیواروں کو پیچھے منتقل ہونے سے بچایا جاسکے۔
strong ایک مضبوط ، زیادہ کمپیکٹڈ مولڈ کا استعمال کریں۔
5. ڈراپ
یہ نقائص اس وقت پائے جاتے ہیں جب معدنیات سے متعلق اب بھی پگھلا ہوا ہے۔ جب وہ ڈھیلے ٹکڑے یا مولڈنگ ریت کے گانٹھوں کو اوپری سڑنا کی سطح سے مولڈ گہا میں گرتے ہیں تو وہ اس کی وجہ بنتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، کاسٹنگ کی سطح پر غیر معمولی اور فاسد شکلوں کے تخمینے ظاہر ہوتے ہیں۔ بوندیں دھات کی سطح کو بھی استعمال کے لئے گندا اور نا مناسب نظر آسکتی ہیں۔
وجوہات
• کم ریت کی طاقت۔
پگھلا ہوا دھات کے لئے ناکافی بہاؤ۔
• نرم ہڑتالیں۔
sand اوپر ریت پروجیکشن کی کوئی کمک نہیں۔
علاج
strength اعلی طاقت ریت کا استعمال کریں۔
flos مناسب بہاؤ کے ساتھ پگھلی ہوئی دھات کی نجاست کو ہٹا دیں۔
to سخت چھیڑ چھاڑ فراہم کریں۔
plug پلگ یا ناخن کے ساتھ ریت کے تخمینے کو تقویت دیں۔
6. دھاتی دخول
یہ اس وقت ہوتا ہے جب پگھلا ہوا دھات ریت میں سوراخوں یا خلیجوں میں داخل ہوتا ہے۔ اس کی سب سے بڑی وجہ یہ ہے کہ ریت کے اناج کا سائز بہت موٹا ہوتا ہے ، جو مائع دھات کے مناسب بہاؤ میں رکاوٹ ہے۔ اس کے نتیجے میں ، آپ کو ایک کھردری اور فاسد معدنیات سے متعلق سطح مل جاتی ہے ، جو اس کی خوبصورتی کو کم کرتی ہے۔ آپ اپنی ننگی آنکھ سے دھات کے دخول کے اثرات آسانی سے دیکھ سکتے ہیں۔
وجوہات
high اعلی پارگمیتا اور کم طاقت کے ساتھ ریت کا استعمال کریں۔
• نرم ریت۔
mo موٹے ریت یا بڑے ریت کے دانے کا استعمال زیادہ دھات میں دخول کا باعث بنے گا۔
mold سڑنا کی صفائی کا فقدان۔
علاج
small چھوٹے - سائز کا استعمال کریں ، اعلی - طاقت کے دانے۔
compaction سخت کمپریشن اور ریت کی کم پارگمیتا کو یقینی بنائیں۔
