گمشدہ جھاگ کاسٹنگ ایک ٹھوس معدنیات سے متعلق طریقہ ہے جو بائنڈر - ویکیوم ٹکنالوجی کے ساتھ مفت خشک ریت کا استعمال کرتے ہوئے جھاگ پلاسٹک کے سڑنا کو جوڑتا ہے۔ جاپان میں اہم نام "خشک ریت کاسٹنگ" اور "منفی پریشر کاسٹنگ" ہیں ، جسے ای پی سی کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے ، اور بیرون ملک مقیم اہم نام کھوئے ہوئے جھاگ کا طریقہ (یو ایس اے) ، پولی کاسٹ طریقہ (اٹلی) وغیرہ ہیں۔ کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ دنیا کے سب سے جدید کاسٹنگ کے طریقوں میں سے ایک ہے ، اور یہ بھی ہے کہ وہ بھی گھر میں اور کاسٹنگ کے طور پر "انقلاب" کے طور پر ہے۔
بنیادی تعارف
گمشدہ جھاگ کاسٹنگ (جسے فل مولڈ کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے) ایک مکمل سڑنا کاسٹنگ کا عمل ہے جو بائنڈر - مفت خشک ریت اور ویکیوم ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر جھاگ پلاسٹک کے مولڈ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ اسی طرح کے سائز اور شکل کے جھاگ ماڈل کو آبجیکٹ کے ساتھ جوڑنے کا عمل ہے۔ ایک ماڈل کلسٹر میں ڈالیں اور فائر پروف کوٹنگ برش کریں۔ خشک ہونے کے بعد ، اسے کمپن مولڈنگ کے لئے خشک کوارٹج ریت میں دفن کیا جاتا ہے ، اور ماڈل کو بخارات بنانے کے لئے منفی دباؤ میں ڈالا جاتا ہے ، اور مائع دھات ماڈل کی پوزیشن لیتی ہے ، اور پھر اسے مستحکم کرتی ہے۔ اور پھر ایک نیا معدنیات سے متعلق طریقہ کار بنانے کے لئے ٹھنڈا ہوا۔
روایتی معدنیات سے متعلق تکنیکوں کے مقابلے میں ، گمشدہ جھاگ کاسٹنگ میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں: 1۔ اچھی کاسٹنگ کا معیار ، کم لاگت . 2. کوئی مادی پابندی نہیں ، مناسب سائز . 3. اعلی صحت سے متعلق ، ہموار سطح ، کم صفائی ، اور مشین پروسیسنگ کو بچایا جاسکتا ہے {. 5. اندرونی عیبوں کو کم کیا گیا ہے ، اور اس ڈھانچے کو بہت کم کیا جاسکتا ہے ، اور یہ ڈھانچہ بہت کم ہے ، اور اس کی ساخت بہت کم ہے۔ بڑے - پیمانے اور بڑے پیمانے پر پیداوار ممکن ہے۔ خودکار اسمبلی لائن ماحول دوست ہے . 7. اس سے کام کرنے والے ماحول کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے ، مزدوری کی شدت کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور توانائی کی کھپت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
پیداوار کا اصول
مینوفیکچرنگ کا اصول: یہ طریقہ پہلے عمل کی ضروریات کے مطابق جھاگ ماڈل بناتا ہے ، اسے خصوصی اعلی - درجہ حرارت سے بچنے والے پینٹ کے ساتھ کوٹ کرتا ہے ، اور اسے خشک ہونے کے بعد ریت کے ایک خاص خانے میں ڈال دیتا ہے ، اور اسے اس عمل کے مطابق خشک ریت سے بھرتا ہے۔ سڑنا کو مطلوبہ شکل میں ڈھال دیا جاتا ہے ، کمپریشن کو تین - جہتی کمپن کے ذریعہ ڈھال دیا جاتا ہے ، اور خالی کیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا دھات ڈالا جاتا ہے ، اور سڑنا بخارات بن جاتا ہے اور غائب ہوجاتا ہے۔ پگھلا ہوا دھات سڑنا کی جگہ لے لیتا ہے ، اور وہی معدنیات سے متعلق جھاگ کے سڑنا کو دوبارہ تیار کیا جاتا ہے۔
معدنیات سے متعلق عمل
1. جھاگ کے مالا کا انتخاب:
جھاگ کے موتیوں کی تین قسمیں ہیں جو خاص طور پر کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔
① توسیع پولی اسٹیرن رال موتیوں کی مالا (مختصر کے لئے ای پی ایس)
② توسیع پذیر میتھیل میتھکریلیٹ - اسٹائرین کوپولیمر رال موتیوں کی مالا (مختصر کے لئے ایس ٹی ایم ایم اے)
poly قابل توسیع پولیمیٹائل میتھکریلیٹ رال موتیوں کی مالا (مختصر کے لئے ای پی ایم ایم اے)
عام طور پر استعمال شدہ توسیع پولی اسٹیرن رال موتیوں کی مالا (ای پی ایس) غیر - فیرس دھاتیں ، گرے آئرن اور عام اسٹیل کاسٹنگ کو کاسٹ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔
مالا کی خصوصیات: پارباسی موتیوں کی مالا ، پری - ایک سے زیادہ 40-60 ، ذرہ سائز 0.18-0.80 ملی میٹر (6 سائز) ،
عام طور پر منتخب کردہ اصل موتیوں کا ذرہ سائز 1/9 سے 1/10 یا کاسٹنگ کی کم سے کم دیوار کی موٹائی سے کم ہے۔
2. ماڈل بنانے: دو حالات ہیں۔
◎ فوم موتیوں سے بنا: پری - توسیع - پختگی - فوم مولڈنگ - کولنگ اور ڈیمولڈنگ
① جھاگ
اس سے پہلے کہ ای پی ایس کے موتیوں کو سڑنا میں شامل کیا جائے ، موتیوں کی مالا کو کسی خاص سائز تک بڑھانے کے ل they ، وہ پہلے سے - میں توسیع کریں۔ پری - توسیع کا عمل ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو ماڈل کی کثافت ، جہتی استحکام اور درستگی کا تعین کرتا ہے۔ پری - EPS مالا کو بڑھانے کے لئے تین موزوں طریقے ہیں: گرم پانی سے پہلے - توسیع ، بھاپ پری - توسیع ، اور ویکیوم پری پری - توسیع۔ ویکیوم پری پری - توسیع شدہ موتیوں کی مالا زیادہ توسیع کی شرح رکھتی ہے ، خشک ہوتی ہے ، اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
② ایجنگ
پری - توسیع شدہ EPS موتیوں کو ایک خشک ، اچھی طرح سے - ایک خاص مدت کے لئے وینٹیلیٹڈ سائلو میں رکھا جاتا ہے۔ موتیوں کے چھیدوں میں بیرونی دباؤ کو متوازن کرنے کے ل the ، موتیوں کو لچک اور - کو بڑھانے کی صلاحیت دی جاتی ہے ، اور موتیوں کی سطح پر نمی کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ پختگی کا وقت 8 سے 48 گھنٹے ہے۔
f فوم مولڈنگ
پری - توسیع شدہ اور پختہ ای پی ایس موتیوں کی مالا دھات کے سڑنا کی گہا میں بھری ہوئی ہے ، جو موتیوں کی مالا کو بڑھانے کے لئے گرم کی گئی ہے ، موتیوں کے مابین خلا کو بھرتی ہے اور ایک ساتھ مل کر ان کو فیوز کرتی ہے ، یعنی ایک ماڈل۔ سڑنا سے ہٹانے سے پہلے ماڈل کو اس کے نرمی والے درجہ حرارت سے نیچے ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ اس ماڈل کو سڑنا سے سخت اور شکل اختیار کرنے کے بعد ہی ہٹایا جاسکتا ہے۔ سڑنا سے ہٹائے جانے کے بعد ، ماڈل کو خشک ہونے اور جہتی طور پر مستحکم ہونے کی اجازت ہونی چاہئے۔ سامان کی دو اقسام ہیں: اسٹیمرز اور خودکار مولڈنگ مشینیں۔
F فوم شیٹ سے بنی: فوم شیٹ → مزاحمت کے تار کو کاٹنا → گلونگ → ماڈل
آسان ماڈلز کے ل you ، آپ جھاگ شیٹ کو مطلوبہ ماڈل میں کاٹنے کے لئے مزاحمتی تار کاٹنے والا آلہ استعمال کرسکتے ہیں۔
پیچیدہ ماڈلز کے ل you ، آپ ماڈل کو کئی حصوں میں تقسیم کرنے کے لئے سب سے پہلے مزاحمتی تار کاٹنے والے آلے کا استعمال کرسکتے ہیں ، اور پھر پورا ماڈل بنانے کے لئے ان کو مل کر چپکائیں۔
