جلدی سے یہ کیسے طے کیا جائے کہ آیا نقص آئرن کی پیداوار میں پائے جاتے ہیں۔

Apr 28, 2024

ایک پیغام چھوڑیں۔

جلد سے جلد اس بات کا تعین کیسے کریں کہ لوہے کی پیداوار میں نقائص پائے جاتے ہیں؟

1. فرنس سے پہلے کا معائنہ ڈکٹائل آئرن کا پری فرنس انسپیکشن اس کے پروڈکشن کے عمل کا ایک ناگزیر حصہ ہے، اور اس کا براہ راست تعلق لوہے کے ڈکٹائل کے معیار سے ہے۔ پگھلے ہوئے لوہے کے اسفیرائیڈائزیشن کا فوری اور درست اندازہ لگا کر، نرم لوہے کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے فوری اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ فرنس سے پہلے غلط فہمی کی وجہ سے بڑی تعداد میں کاسٹنگ ختم ہو جائے گی اور مولڈنگ کے اوقات ضائع ہو جائیں گے۔ لہذا، فرنس سے پہلے اسفیرائیڈائزیشن کی صورتحال کا بروقت اور درست فیصلہ فرنس کے بعد کے معائنہ سے کہیں زیادہ اہم ہے۔ بھٹی سے پہلے پگھلے ہوئے لوہے کی اسفیرائیڈائزیشن کو جانچنے کے لیے اصل پیداوار میں عام طور پر استعمال کیے جانے والے طریقوں میں درج ذیل شامل ہیں۔

1 سطح کی کرسٹنگ اور شعلوں کو جانچنے کا طریقہ نایاب ارتھ میگنیشیم ڈکٹائل آئرن میں کم میگنیشیم اور نایاب زمینی عناصر ہوتے ہیں۔ پگھلے ہوئے لوہے کی سطح خالص میگنیشیم ڈکٹائل آئرن سے مختلف ہے۔ سطح پر اتنا زیادہ آکسائیڈ پیمانہ نہیں ہے، اور شعلے اتنے زیادہ اور طاقتور نہیں ہیں۔ تاہم، جب پگھلے ہوئے لوہے کا 1/3 شامل کیا جائے گا، تو میگنیشیم کی روشنی اور سفید شعلے مائع کی سطح سے نکل جائیں گے، جس کی شکل موم بتی کے شعلے کی طرح ہوگی۔ اسفیرائڈائزیشن کی حالت اور میگنیشیم کی بقایا مقدار کا فیصلہ شعلوں کی تعداد اور اونچائی پر مبنی ہے۔ شعلے جتنے اونچے اور زیادہ طاقتور ہوتے ہیں، اچھے اسفیرائیڈائزیشن کی نشاندہی کرتے ہیں۔ خاص طور پر ڈالنے کے دوران، پگھلے ہوئے لوہے کے بہاؤ سے آگ دیکھی جا سکتی ہے۔ اگر اونچائی 25 ~ 50 ملی میٹر تک پہنچ جائے تو، اسفیرائڈائزیشن اچھی ہے؛ اگر شعلہ 15 ملی میٹر سے کم ہے تو، اسفیرائڈائزیشن ناقص ہے۔ علاج شدہ ڈکٹائل آئرن پگھلے ہوئے لوہے کی سطح سے اندازہ لگاتے ہوئے، اگر ایک آکسائیڈ فلم بنتی ہے اور اس میں چاندی کے سفید گھومتے ہوئے روشن دھبے ہیں، تو اس کا مطلب ہے کہ اسفیرائیڈائزیشن اچھی ہے۔ تاہم، اگر آکسائیڈ فلم بہت موٹی ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ پگھلے ہوئے لوہے کا درجہ حرارت کم ہے۔

2 تکونی ٹیسٹ بلاک کا طریقہ فی الحال، یہ عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے جس سے اسفیرائیڈائزیشن کی حالت کا ٹیسٹ بلاک کا مشاہدہ کیا جاتا ہے۔ مختلف فیکٹریوں کے ذریعے استعمال ہونے والے ٹیسٹ بلاکس کئی شکلوں اور سائز میں آتے ہیں، اور زیادہ تر فیکٹریاں تکونی ٹیسٹ بلاکس کا استعمال کرتی ہیں۔ تکونی ٹیسٹ بلاک کا کراس سیکشنل ایریا 12.5 ملی میٹر (نیچے) ہے سطح سے 200 ملی میٹر نیچے پگھلے ہوئے لوہے کو نکالیں اور اسے ٹیسٹ بلاک میں ڈالیں اور پانی سے بجھانے سے پہلے اسے گہرا سرخ ہونے تک ٹھنڈا کریں۔ اچھے اسفیرائیڈائزیشن والے ٹیسٹ بلاک کا باہر سے گول گول ہوتا ہے اور یہ گرے کاسٹ آئرن سے بہت بڑا ہوتا ہے۔ یہ ایک صاف اور روشن ظہور ہے اور عام طور پر عمودی طور پر ڈالا جاتا ہے. مثلث ٹیسٹ بلاک کے دونوں اطراف سکڑنا ہے، اور افقی طور پر ڈالے گئے بلاک کے اوپر یا دونوں طرف سکڑنا ہے۔ ٹیسٹ بلاک ٹھنڈا ہونے اور ٹوٹنے کے بعد اچھی طرح سے اسفیرائڈائز کرتا ہے۔ ٹیسٹ بلاک میں چاندی کے سفید یا چاندی کے بھوری رنگ کے چینی مٹی کے برتن کی طرح کا فریکچر ہوتا ہے، جس میں ایک واضح سفید نوک اور درمیانی ہوتی ہے اگر فریکچر کی سطح چاندی کی سفید ہے اور اس میں ریڈیل پیٹرن ہیں، تو شامل کیے جانے والے سرفیس بال ایجنٹ کی مقدار بہت زیادہ ہے اور زیادہ کاربائیڈز ہوں گے۔ پیدا کیا اس وقت، ٹیسٹ کا ٹکڑا ڈالنے پر "تھپڑ مارنے والی" ٹوٹنے والی آواز آئے گا، اور ٹیسٹ کا ٹکڑا ہلکے نل کے ساتھ ٹوٹ جائے گا، اور تازہ مارے ہوئے منہ سے کیلشیم کاربائیڈ کی شدید بو ہے۔ لہذا، ڈالنے کے دوران تیرتے سلکان کو ٹیکہ لگانا بہتر ہے۔ اگر فریکچر کی سطح یکساں طور پر تقسیم شدہ چھوٹے سیاہ دھبوں کے ساتھ چاندی کی بھوری رنگ کی ہے، اور فریکچر کی سطح رنگین کرسٹل دکھاتی ہے، تو مثلث نمونے کی اسفیرائیڈائزیشن ناکام ہو گئی ہے۔ معیار کی شناخت کے دو طریقے

نوٹ: 1) کیلشیم کاربائیڈ کی بو بجھانے والے پانی سے اچھی اسفیرائیڈائزیشن کے ساتھ مثلثی ٹیسٹ کے ٹکڑے کے ٹوٹ جانے کے فوراً بعد نکل جائے گی۔ 2) سفیدی کی گہرائی ڈکٹائل آئرن کی قسم اور قسم اور پگھلے ہوئے لوہے کی ساخت سے متعلق ہے۔ لہذا، جدول میں کوئی ڈیٹا نہیں دیا گیا ہے۔ نایاب ارتھ میگنیشیم ڈکٹائل آئرن کی سفیدی کی گہرائی زیادہ واضح نہیں ہے۔

3 ڈالنے کے عمل کا فیصلہ (1) ڈکٹائل آئرن پگھلے ہوئے لوہے کو سانچے میں ڈالنے کے بعد، اگر اسپرو کپ کو نیچے کی طرف کھینچا گیا ہے اور سطح بہت ہموار ہے، تو یہ اچھی اسفیرائیڈائزیشن کی نشاندہی کرتا ہے۔ اگر اسپرو کپ کے اوپری حصے پر ایک سخت خول ہے، تو یہ بھی ضروری ہے کہ سکڑنا اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ پگھلے ہوئے لوہے کا درجہ حرارت کم ہے۔ (2) ڈالنے کے عمل کے دوران، گول فلیٹ لوہے کی پھلیاں ریت کے سانچے کی سطح پر چھڑکتی ہیں ان میں گڑھے (گڑھے) ہوتے ہیں، جو اچھے اسفیرائیڈائزیشن کی نشاندہی کرتے ہیں۔

4. سیاہ کنارے کی شناخت کا طریقہ مکمل ہونے کے بعد، تقریباً 10 ملی میٹر موٹائی والے ٹیسٹ بلاک کو ڈالنے کے لیے نمونے کے چمچ کا استعمال کریں، اور اسے گہرے سرخ رنگ میں ٹھنڈا کریں۔ بجھانے اور توڑنے کے بعد، اگر ٹیسٹ بلاک کی اوپری سطح پر ایک سیاہ کنارے پایا جاتا ہے، تو اس کا مطلب ہے ناقص اسفیرائیڈائزیشن اور کالا رنگ۔ کنارہ جتنا موٹا ہوگا، اسفیرائیڈائزیشن اور کساد بازاری اتنی ہی بدتر ہوگی۔ اس وقت، اگر پگھلے ہوئے لوہے کا درجہ حرارت زیادہ ہو تو، اضافی مرکب شامل کیا جا سکتا ہے. اسے ٹیسٹ بلاک سے بھی دیکھا جا سکتا ہے: اگر ٹیسٹ بلاک آرک کی شکل سے گھرا ہوا ہے، درمیان میں افسردگی ہے، اور کچھ پر جھریاں ہیں، تو اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ اسفیرائیڈائزیشن اچھی ہے؛ اگر ٹیسٹ بلاک کی اوپری سطح پر گندم جیسے نکات ہیں، تو اس کا مطلب ہے کہ مائع آئرن آکسائڈائزڈ ہے اور اس کے سڑنے کا خطرہ ہے۔ اس صورت میں، بھٹی کو تبدیل کیا جانا چاہئے.

5. پگھلے ہوئے لوہے کی مضبوطی کی حالت کا مشاہدہ کریں۔ اسفیرائیڈائزیشن کا علاج مکمل ہونے کے بعد، پگھلے ہوئے لوہے کی تھوڑی سی مقدار نکالیں اور اسے Ф30 ملی میٹر بیلناکار دھاتی سانچے میں ڈالیں۔ مضبوطی کے دوران سطح سے پگھلے ہوئے لوہے کے باہر نکلنے کے رجحان کا مشاہدہ کریں، اور پگھلے ہوئے لوہے کے باہر نکلنے کی مقدار کی بنیاد پر پگھلے ہوئے لوہے کے اسفیرائیڈائزیشن کا فیصلہ کریں۔ حالت. اچھی اسفیرائیڈائزیشن کے ساتھ پگھلا ہوا لوہا مضبوطی کے دوران ایک بڑی گریفائٹ توسیعی قوت کو ظاہر کرتا ہے۔ پگھلے ہوئے لوہے کی سطح مضبوطی کے آغاز میں کچھ گر جاتی ہے، اور سطح کو کرسٹ کرنے کے بعد پگھلے ہوئے لوہے کی تھوڑی سی مقدار سطح سے باہر نکل جاتی ہے۔ جب کہ پگھلا ہوا لوہا ناقص اسفیرائیڈائزیشن کے ساتھ سطح سے نکلنے والی مقدار کم ہے۔

6. بھٹی کے سامنے تیز میٹالوگرافک مشاہدہ۔ اوپر بیان کیے گئے مختلف طریقے بالواسطہ طور پر اسفیرائیڈائزیشن کا فیصلہ کرنے کے لیے ڈکٹائل آئرن کی مخصوص خصوصیات کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم، پیداوار کے مختلف حالات بہت زیادہ تبدیل ہوتے ہیں، اور مندرجہ بالا طریقوں کی حدود ہیں۔ بھٹی کے سامنے تیز رفتار میٹالوگرافک مشاہدہ بہت سے عوامل کی مداخلت سے بچ سکتا ہے اور اسپریفیکیشن کی صورتحال کا براہ راست مشاہدہ کر سکتا ہے۔

2. پوسٹ فرنس میٹالوگرافک معائنہ (1) فرنس کے بعد کا میٹالوگرافک معائنہ بنیادی طور پر مائیکرو اسٹرکچر کا مشاہدہ کرتا ہے جیسے گریفائٹ مورفولوجی اور ذیلی خصوصیت والے دھاتی میٹرکس ڈھانچے کی شمولیت وغیرہ۔ میٹالوگرافک تجزیہ کے ذریعے، کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ٹوٹنے والے حصوں کی تعداد کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اور ٹھوس بنیاد. (2) نایاب زمین میگنیشیم ڈکٹائل آئرن کی کیمیائی ساخت کے تجزیہ کو بھی پتہ لگانے کا طریقہ کہا جا سکتا ہے۔ اگر مسائل پائے جاتے ہیں، بیچنگ اہلکار بڑے معیار کے مسائل سے بچنے کے لیے مناسب ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مکینیکل خصوصیات کی جانچ اور ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کی غیر تباہ کن جانچ بھی موجود ہے۔

3. نتیجہ ڈکٹائل آئرن کی کھوج کے لیے "بھٹی کے بعد کے تجزیے" کے روایتی طریقہ کو "ریئل ٹائم آن لائن ڈیٹیکشن" میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک بڑے اور درمیانے درجے کے ادارے کے طور پر، اسفیرائیڈائزیشن کی صورتحال کا درست تعین کرنے کے لیے اندرون اور بیرون ملک پتہ لگانے کے جدید طریقے استعمال کرنا کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کی ایک قابل اعتماد ضمانت ہے۔ . تاہم، چھوٹی کاسٹنگ کمپنیوں کے لیے، بالواسطہ طور پر اسفیرائیڈائزیشن کی صورتحال کا فیصلہ کرنے کے لیے ڈکٹائل آئرن کی کچھ خصوصیات کا استعمال کرنا اب بھی عملی اہمیت کا حامل ہے۔

انکوائری بھیجنے