درمیانے فریکوینسی الیکٹرک فرنس کی پگھلنے والی رقم کے لئے موزوں استر ریفریکٹری کا انتخاب کیسے کریں؟
1. درمیانے فریکوینسی الیکٹرک فرنس کی پگھلنے والی رقم کے لئے موزوں استر ریفریکٹری کا انتخاب کیسے کریں؟
1. پگھلنے کی مقدار اور استر کی موٹائی
پگھلنے والی رقم کی بنیاد پر استر کی موٹائی کا تعین کریں
چھوٹی میڈیم فریکوینسی الیکٹرک فرنس: جب پگھلنے کی رقم چند کلو گرام سے دسیوں کلوگرام تک ہوتی ہے تو ، استر کی موٹائی عام طور پر 50-100 ملی میٹر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 5 کلوگرام تجرباتی میڈیم فریکوینسی الیکٹرک فرنس کی استر کی موٹائی 50-60 ملی میٹر ہوسکتی ہے۔ 50 کلوگرام چھوٹی پگھلنے والی برقی بھٹی کی استر کی موٹائی 80-100 ملی میٹر ہوسکتی ہے۔ کیونکہ گرمی کی طلب اور چھوٹی برقی بھٹیوں کی مکینیکل تناؤ چھوٹی ہے ، لہذا پتلی استر ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
میڈیم - سائز میڈیم فریکوینسی الیکٹرک بھٹی: جب پگھلنے کی رقم سیکڑوں کلو گرام سے کئی ٹن تک ہوتی ہے تو ، استر کی موٹائی عام طور پر 100-200 ملی میٹر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 500 کلوگرام میڈیم فریکوینسی الیکٹرک فرنس کے لئے ، استر کی موٹائی تقریبا 120-150 ملی میٹر ہے۔ 2 ٹن میڈیم میڈیم فریکوینسی الیکٹرک فرنس کے لئے ، استر کی موٹائی 150-200 ملی میٹر ہوسکتی ہے۔ اس وقت ، زیادہ گرمی اور مکینیکل جھٹکے کا مقابلہ کرنے کے لئے بھٹی کے استر کی موٹائی کو مناسب طریقے سے بڑھانے کی ضرورت ہے۔
بڑی درمیانے فریکوینسی الیکٹرک فرنس: جب بدبودار حجم ٹن ٹن تک پہنچ جاتا ہے تو ، بھٹی کی پرت کی موٹائی عام طور پر 200-300 ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ موٹی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 5 ٹن میڈیم میڈیم فریکوینسی الیکٹرک فرنس کی فرنس استر کی موٹائی 200-250 ملی میٹر ہوسکتی ہے۔ 10 ٹن اور اس سے اوپر کی بڑی برقی بھٹیوں کے ل the ، بھٹی کی پرت کی موٹائی کافی طاقت اور تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے 250-300 ملی میٹر سے زیادہ ہوسکتی ہے۔
ڈیزائن کے دوران غور کردہ دوسرے عوامل
بھٹی ساخت: فرنس کے مختلف ڈھانچے کا اثر بھٹی کے استر کی موٹائی پر پڑتا ہے۔ اگر ایک ڈبل - پرت فرنس شیل ڈھانچہ استعمال کیا جاتا ہے تو ، بھٹی کی پرت کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔ جبکہ تھرمل موصلیت اور حفاظت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک واحد - پرت فرنس شیل ڈھانچے میں ایک موٹی فرنس استر کی ضرورت ہوتی ہے۔
ریفریکٹری کارکردگی: اگر اعلی - کارکردگی ریفریکٹری مواد استعمال کیا جاتا ہے تو ، ان کی تھرمل چالکتا کم ہے اور ان کی طاقت زیادہ ہے۔ تھرمل موصلیت اور طاقت کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد پر ، بھٹی کے استر کی موٹائی نسبتا thin پتلی ہوسکتی ہے۔ اگر سلیکن کاربائڈ ریفریکٹری مواد کا انتخاب کیا گیا ہے تو ، ان کی کارکردگی بہترین ہے ، اور بھٹی کی پرت کی موٹائی عام ریفریکٹری اینٹوں سے 10 ٪ -20 ٪ پتلی ہوسکتی ہے۔
پگھلنے کا عمل: پگھلنے کے مسلسل عمل میں بھٹی کی پرت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بہتر تھرمل موصلیت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت ہو ، اور بھٹی کے استر کی موٹائی کو مناسب طریقے سے بڑھانے کی ضرورت ہے۔ فرنس استر کے تھرمل استحکام کے لئے وقفے وقفے سے پگھلنے کے عمل میں نسبتا low کم تقاضے ہوتے ہیں ، اور بھٹی کے استر کی موٹائی کو مخصوص صورتحال کے مطابق مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
اصل ڈیزائن میں ، یہ بھی ضروری ہے کہ مخصوص استعمال کے ماحول ، پیداوار کی ضروریات اور بجلی کی بھٹی کے تجرباتی اعداد و شمار کی بنیاد پر ایک جامع تجزیہ کیا جائے ، اور درمیانے فریکوینسی الیکٹرک فرنس کے موثر اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے ل calc حساب اور جانچ کے ذریعہ پگھلنے والے حجم اور بھٹی استر کی موٹائی کی بہترین مماثل اسکیم کا تعین کریں۔
2. ریفریکٹری مواد کی کارکردگی
ریفریکٹری
ریفریکٹری سے مراد بھٹی کی پرت کی کارکردگی سے مراد ہے کہ جب بوجھ نہ ہو تو پگھلنے کے بغیر اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کریں۔ عام طور پر ، درمیانے فریکوئینسی الیکٹرک فرنس استر کی ریفریکٹرنیس کو 1650 سے اوپر ہونا ضروری ہےڈگری. مثال کے طور پر ، عام دھاتوں کو پگھلنے کے لئے استعمال ہونے والی تیزابیت والی فرنس استر عام طور پر 1650-1730 کی ریفریکٹریس ہوتی ہےڈگری؛ جبکہ الکلائن فرنس کی پرت جو اونچی کھوٹ اسٹیل وغیرہ کو پگھلنے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، 1770-2000 کی ریفریکٹریس تک پہنچ سکتی ہے۔ڈگری.
نرمی کا درجہ حرارت لوڈ کریں
بوجھ نرمی کا درجہ حرارت اس درجہ حرارت سے مراد ہے جس پر بھٹی کی پرت کچھ بوجھ اور درجہ حرارت کے حالات کے تحت پلاسٹک کی واضح خرابی پیدا کرنا شروع کردیتی ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو یہ بھٹی کے استر کے استحکام کی عکاسی کرتا ہے اور کچھ دباؤ۔ اعلی - کوالٹی میڈیم - فریکوینسی الیکٹرک فرنس استر نسبتا high زیادہ ہے ، کا بوجھ نرم درجہ حرارت نسبتا high زیادہ ہے ، عام طور پر 1400-1600 کے آس پاس ہونا ضروری ہے۔ڈگری، تاکہ یہ برقی فرنس ایس ایم کے دوران اچھی شکل اور ساخت کو برقرار رکھ سکےاعلی درجہ حرارت کے بوجھ کی وجہ سے الٹنگ کا عمل اور گرنے یا اخترتی سے بچیں۔
تھرمل جھٹکا مزاحمت
تھرمل جھٹکا مزاحمت سے مراد بھٹی کے استر کی صلاحیت سے مراد ہے کہ بغیر کسی نقصان کے تیزی سے درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیوں کا مقابلہ کیا جاسکے۔ میڈیم - فریکوئینسی الیکٹرک فرنس آپریشن کے دوران اکثر حرارتی اور ٹھنڈک کے چکروں سے گزرتی ہے ، اور بھٹی کی پرت کو درار ، چھیلنے اور دیگر مظاہر کو روکنے کے لئے اچھ thermal ی تھرمل جھٹکا مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر ، اچھے تھرمل جھٹکے استحکام کے ساتھ مواد کے ساتھ بھٹی کی پرت ، جیسے سلیکن کاربائڈ ، کورڈیرائٹ ، وغیرہ۔ بطور اضافی یا اہم اجزاء ، بغیر کسی نقصان کے متعدد تیز رفتار ٹھنڈک اور حرارتی چکروں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
سلیگ مزاحمت
سلیگ مزاحمت سے مراد سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے بھٹی استر کی صلاحیت ہے۔ بدبودار عمل کے دوران ، سلیگ بھٹی کے استر کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا اظہار کرے گا ، جس کے نتیجے میں فرنس کی پرت کو نقصان پہنچے گا۔ لہذا ، بھٹی کی پرت کو اپنی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے اچھی سلیگ مزاحمت کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، الکلائن فرنس لائننگ میں الکلائن سلیگ کے خلاف اچھی مزاحمت ہوتی ہے ، جبکہ تیزابیت والی بھٹی کی پرت تیزابیت والے سلیگ ماحول کے لئے زیادہ موزوں ہوتی ہے۔ بھٹی استر کے فارمولے اور پیداواری عمل کو بہتر بناتے ہوئے ، اس کی کثافت اور کیمیائی استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اس طرح سلیگ مزاحمت کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
3. معاشی نقطہ نظر سے فرنس چارجز کا انتخاب کیسے کریں
معاشی نقطہ نظر سے ، مندرجہ ذیل پہلوؤں پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے:
ابتدائی خریداری کی لاگت
مختلف مواد کا موازنہ: عام طور پر ، میگنیشیا کے ساتھ الکلائن فرنس لائننگ کی قیمت اہم خام مال نسبتا low کم ہے ، اور یہ زیادہ تر دھات کی بدبودار کے لئے موزوں ہے ، جیسے عام کاربن اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل۔ اعلی - گریڈ فرنس لائننگ جیسے کورنڈم زیادہ مہنگے ہوتے ہیں اور عام طور پر بھٹی استر کی کارکردگی کے ل extreme انتہائی اعلی تقاضوں کے ساتھ خصوصی دھات کی خوشبو کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے اعلی مصر دات اسٹیل ، قیمتی دھاتیں ، وغیرہ۔
برانڈز اور سپلائرز پر غور کریں: اچھی طرح سے - معروف برانڈز کی فرنس لائنز معیار میں زیادہ ضمانت دی جاتی ہے ، لیکن قیمت بھی زیادہ ہوسکتی ہے۔ زیادہ سازگار قیمت حاصل کرنے کے ل You آپ متعدد چینلز کے ذریعہ مختلف سپلائرز کے ساتھ بات چیت کرسکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، آپ کو سپلائر کی ساکھ اور معیار کی پریشانیوں کی وجہ سے اضافی اخراجات سے بچنے کے لئے - سیل سروس کے بعد غور کرنا چاہئے۔
لاگت کا استعمال کریں
خدمت زندگی: طویل خدمت کی زندگی کے ساتھ فرنس لائننگ کا انتخاب طویل - مدت کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگرچہ اعلی - کوالٹی کورنڈم ریفریکٹری مواد مہنگے ہیں ، ان میں اچھ skin ے سنکنرن مزاحمت اور تھرمل استحکام ہے۔ جب بڑے میڈیم - فریکوینسی الیکٹرک بھٹیوں میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، وہ بھٹی کے استر کی تبدیلی کے چکر کو بڑھا سکتے ہیں اور بھٹی کے استر کی بار بار تبدیلی کی وجہ سے ٹائم ٹائم اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتے ہیں۔ مجموعی طور پر معاشی کارکردگی بہتر ہوسکتی ہے۔
توانائی کی کھپت: کم تھرمل چالکتا کے ساتھ بھٹی کے استر گرمی کے نقصان کو کم کرسکتے ہیں ، برقی بھٹیوں کی تھرمل کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور توانائی کی کھپت کو کم کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایلومینا کھوکھلی بال اینٹوں کو بھٹی کے استر کے مواد کے طور پر استعمال کرنا ، اگرچہ خریداری کی لاگت زیادہ ہے ، لمبی - مدت کے استعمال سے بجلی کے بہت سارے بلوں کی بچت ہوسکتی ہے ، اور جب توانائی کی لاگت زیادہ ہے تو معیشت زیادہ اہم ہے۔
بحالی کی لاگت
تعمیراتی دشواری: اچھی تعمیراتی کارکردگی کے ساتھ فرنس لائننگ تعمیراتی اخراجات اور مشکلات کو کم کرسکتی ہے۔ پلاسٹک ، کاسٹ ایبل وغیرہ کی تعمیر آسان ہے ، بھٹی کی پیچیدہ اقسام کے مطابق ڈھال سکتی ہے ، اور تعمیراتی وقت اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتی ہے۔ اگرچہ رامنگ مواد کی قیمت نسبتا low کم ہے ، لیکن تعمیراتی عمل نسبتا بوجھل ہے۔ بڑے میڈیم - تعدد الیکٹرک بھٹیوں کے لئے ، تعمیراتی لاگت پر جامع غور کے بعد پلاسٹک یا کاسٹ ایبل مواد زیادہ معاشی ہوسکتا ہے۔
بحالی کی فریکوئنسی: اچھ thermal ی تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت اور سلیگ مزاحمت کے ساتھ بھٹی کے استر میں بحالی کی کم تعدد ہے۔ مثال کے طور پر ، سلیکن کاربائڈ ریفریکٹری مواد تھرمل جھٹکے والے نقصان اور سلیگ کٹاؤ کو بہتر طور پر مزاحمت کرسکتا ہے ، جو بحالی کے اوقات کی تعداد اور بحالی کے مواد کے استعمال کو کم کرسکتا ہے ، اور بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔
جب میڈیم - فریکوینسی الیکٹرک فرنس لائننگ کا انتخاب کرتے ہو تو ، مذکورہ بالا عوامل پر جامع غور کیا جانا چاہئے ، اور لاگت کا ایک جامع تجزیہ کرنا چاہئے تاکہ لاگت - موثر فرنس لائننگ کو منتخب کرنے کے لئے مخصوص بدبودار ضروریات اور پیداوار کی شرائط کے مطابق ہو۔
