ایرو اسپیس انجن بلیڈوں کی تیاری میں ، ویکیوم گرمی کے علاج سے مشروط ایک ٹائٹینیم ایلائی بلیڈ کو درجہ حرارت 1500 ڈگری اور 100،000 چکرو بوجھ کا مقابلہ کرنا ہوگا۔ آٹوموٹو ٹرانسمیشن گیئرز کی پروسیسنگ میں ، ویکیوم بجھانے والی ٹکنالوجی گیئر کی سطح کی سختی کو 60 ایچ آر سی تک پہنچنے کی اجازت دیتی ہے جبکہ 35 ایچ آر سی کی بنیادی سختی کو برقرار رکھتے ہیں۔ یہ کارکردگی انتہائی حالات کے تحت کامیابیاں "آکسیجن - مفت ، خالص جگہ" سے پیدا ہوتی ہے جو ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کی گئی ہے۔ یہ جدید ٹیکنالوجی ، جو ویکیوم ٹکنالوجی اور حرارت کے علاج کے عمل کو یکجا کرتی ہے ، دھات کے مواد کی کارکردگی کی حدود کی نئی وضاحت کررہی ہے۔
I. ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کا تکنیکی جوہر
ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ ماحولیاتی دباؤ (عام طور پر 10⁻² سے 10⁻⁵ PA) سے کم دباؤ پر مہر والے ماحول میں دھات کے مواد کو گرم کرنے ، پکڑنے اور ٹھنڈا کرنے کا ایک عمل ہے۔ اس کا بنیادی حصہ آکسیجن ، پانی کے بخارات اور دیگر فعال گیسوں کو بھٹی سے دور کرنے کے لئے ویکیوم پمپ سسٹم کے استعمال میں ہے ، جس سے بیرونی جگہ کے قریب خالص ماحول پیدا ہوتا ہے۔ ایک عام عمل کے بہاؤ میں چھ اہم مراحل شامل ہیں:
1. ویکیوم پمپنگ اسٹیج: ایک ملٹی - اسٹیج ویکیوم پمپ سسٹم 10⁻< پا کے آرڈر پر بھٹی کے دباؤ کو کم کرتا ہے ، جو زمین کی سطح پر ماحولیاتی دباؤ کے ایک اربواں کے برابر ہے۔
2. ڈیگاسنگ ٹریٹمنٹ: 300-500 ڈگری پر انعقاد کے مرحلے کے دوران ، تحلیل شدہ گیسیں جیسے دھات میں ہائیڈروجن اور آکسیجن جاری کی جاتی ہے اور اسے پمپ کردیا جاتا ہے۔ اس علاج کے بعد ، ایک مخصوص ایرو اسپیس بیئرنگ اسٹیل کے ہائیڈروجن مواد کو کم کرکے 0.5 پی پی ایم سے کم کردیا گیا ہے۔
3. اعلی - درجہ حرارت حرارتی نظام: ورک پیس کو گریفائٹ ہیٹر یا انڈکشن ہیٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ہدف کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ ایک خاص اونچائی - درجہ حرارت مصر کی بلیڈ کی حرارتی شرح کو 5 ڈگری /منٹ پر بالکل کنٹرول کیا جاتا ہے۔
4. خصوصی عمل کا نفاذ: مثال کے طور پر ، ویکیوم کاربرائزنگ کے دوران ، ایسٹیلین گیس متعارف کروائی جاتی ہے ، اور کاربن کی پرت کی گہرائی 0.1 ملی میٹر کاربن کی صلاحیت کے عین مطابق کنٹرول کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔
5. قابل کنٹرول کولنگ: اعلی - دباؤ نائٹروجن گیس کو 600 KPa پر بجھانا استعمال کیا جاتا ہے ، اور آدھا - ٹھنڈا وقت (بنیادی درجہ حرارت میں 500 ڈگری سے گزرنے میں وقت لگتا ہے) ایک مخصوص گیئر ورک پیس کو 2 منٹ کم کیا جاتا ہے۔
6. پوسٹ - علاج: دباؤ کو متوازن کرنے کے لئے اعلی - طہارت ارگون گیس سے بھرنے کے بعد ، بھٹی کھولی جاتی ہے۔ ورک پیس کی سطح آئینے کی نمائش کرتی ہے - جیسے ختم ہونے کی طرح ، اس کے بعد پالش کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔
ii. پانچ بنیادی فوائد کا تجزیہ۔ آکسیکرن اور سجاوٹ کے بغیر خالص پروسیسنگ
10⁻< PA کے ویکیوم ماحول میں ، آکسیجن کا جزوی دباؤ آئرن آکسائڈ (تقریبا 10 10⁻ PA) کے سڑن کے دباؤ سے کہیں کم ہے ، جس سے آکسیکرن کے رد عمل کو مکمل طور پر ختم کیا جاتا ہے۔ ویکیوم اینیلنگ کے بعد ، ایک سٹینلیس سٹیل والو کی سطح کی کھردری RA قیمت 3.2 μm سے 0.8 μm سے گھٹ گئی ، آئینہ سے براہ راست ملاقات کریں - پروسیسنگ کے معیار کو ختم کریں۔ روایتی نمک غسل خانے کے علاج کے مقابلے میں ، آکسائڈ اسکیل کی موٹائی 0.2 ملی میٹر سے صفر تک کم ہوگئی ، اور مادی استعمال کی شرح میں 15 فیصد اضافہ ہوا۔
2. کارکردگی کو ختم کرنے اور طہارت کے ذریعے چھلانگ لگائیں
ویکیوم ماحول میں پیدا ہونے والا 1000 گنا ماحولیاتی دباؤ کا فرق دھات کے اندر ہائیڈروجن ایٹموں کو سطح پر پھیلا دینے پر مجبور کرتا ہے۔ ویکیوم ٹمپرنگ کے بعد ، موسم بہار کے اسٹیل کا ہائیڈروجن مواد 8 پی پی ایم سے کم ہوکر 0.2 پی پی ایم سے کم ہوگیا ، اور تاخیر سے ہونے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت میں 3 گنا اضافہ ہوا۔ جوہری بجلی کے دباؤ والے برتنوں کی تیاری میں ، ویکیوم ڈیگاسنگ ٹریٹمنٹ نے مادی اثرات کی سختی کو 30 J/سینٹی میٹر سے 80 J/سینٹی میٹر سے بڑھایا۔
3. صحت سے متعلق - کنٹرول مائکرو اسٹرکچر انجینئرنگ
ویکیوم ڈگری اور گیس کی تشکیل کو ایڈجسٹ کرکے ، مائکرو اسٹرکچر کا عین مطابق ڈیزائن حاصل کیا جاسکتا ہے:
• ویکیوم نائٹرائڈنگ: 0.133 PA کے خلا کے تحت امونیا گیس کا تعارف ایک واحد - فیز ε کمپاؤنڈ پرت تشکیل دیتا ہے۔ ایک مخصوص سڑنا اسٹیل کی سطح کی سختی 1500 HV تک پہنچ گئی ، اور اس کے لباس کی مزاحمت گیس نائٹرائڈنگ سے دوگنا ہے۔
ion آئن کاربرائزنگ: گلو ڈسچارج سے پیدا ہونے والے کاربن آئنوں کا استعمال کرتے ہوئے ، ایک وردی 0.8 ملی میٹر کاربرائزڈ پرت گیئر کی سطح پر تشکیل دی جاتی ہے ، جس میں کاربن حراستی میلان 0.1 ٪/ملی میٹر کے اندر کنٹرول ہوتا ہے۔
heat تدریجی گرمی کا علاج: مراحل میں ویکیوم ڈگری کو کنٹرول کرنے سے ، ایک مخصوص ہوائی جہاز کے بلیڈ کی سطح پر 10 μm نانو کرسٹل لائن پرت تشکیل دی جاتی ہے ، جبکہ کور ایک موٹے - دانے دار ڈھانچے کو برقرار رکھتا ہے ، جس میں طاقت اور سختی کا بہترین میچ حاصل ہوتا ہے۔
4. مائیکرو - اخترتی مینوفیکچرنگ کے ذریعے جہتی درستگی
ویکیوم ہیٹنگ کی یکسانیت ایک پیچیدہ مڑے ہوئے سطح کے حصے کی گرمی کے علاج کی خرابی کو 0.3 ملی میٹر سے نمک کے غسل میں بجھانے میں 0.05 ملی میٹر تک کم کرتی ہے۔ صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات کی تیاری میں ، ویکیوم ٹریٹمنٹ کے بعد گیج بلاکس کی جہتی تبدیلی ± 1 μm کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے ، جس سے براہ راست میٹرولوجیکل درستگی حاصل ہوتی ہے۔ ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد ، کسی خاص آٹوموبائل ڈرائیو شافٹ کی سیدھی سیدھی غلطی 0.5 ملی میٹر/میٹر سے کم ہوکر 0.1 ملی میٹر/ایم {{7} سبز مینوفیکچرنگ کا ماحولیاتی انقلاب
ویکیوم گرمی کا علاج نمک کے غسل خانے سے سائینائڈ آلودگی اور کنٹرول شدہ ماحول کی بھٹیوں سے امونیا کے اخراج کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔ ایک بڑی ویکیوم فرنس Co₂ کے اخراج کو 120 کلوگرام اور نائٹروجن آکسائڈ کے اخراج کو ایک ہی علاج میں 90 ٪ تک کم کرسکتی ہے۔ الیکٹرانک ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں ، ویکیوم بریزنگ سے سولڈر اسپلٹر کو 95 ٪ تک کم کیا جاتا ہے ، اور پروڈکٹ پاس کی شرح 99.8 ٪ تک بڑھ جاتی ہے۔
iii. تکنیکی ایپلی کیشنز میں کامیابیاں
ایرو اسپیس فیلڈ
جی ای کے لیپ انجن ٹربائن بلیڈ ، ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ ، درجہ حرارت پر 1700 ڈگری تک کام کرتے ہیں اور اس کی عمر 20،000 گھنٹے سے زیادہ ہے۔ کلیدی بات یہ ہے کہ ویکیوم ماحول اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن کو دباتا ہے ، جبکہ درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول 'مرحلے کی نانوسکل بارش کو حاصل کرتا ہے۔
نئی توانائی گاڑی کی صنعت
ٹیسلا کے موٹر روٹرز ویکیوم کاربرائزنگ علاج کا استعمال کرتے ہیں ، جس سے 0.3 ملی میٹر دخول کی پرت کے اندر ایک مارٹینسائٹ + کاربائڈ جامع ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے ، جس سے موٹر کی رفتار 12،000 آر پی ایم سے بڑھ کر 18،000 آر پی ایم تک بڑھ جاتی ہے۔ بائیڈ کی بلیڈ بیٹری ایلومینیم کھوٹ کیسنگ ، ویکیوم بجھانے کے بعد ، اس کی اثر توانائی کے خلاف مزاحمت 5 جے سے 15 جے تک بڑھتی ہے۔
میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ
ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد ، مصنوعی مشترکہ کوبالٹ - کرومیم - molybdenum مصر اپنی سطح پر 10μm زرکونیم آکسائڈ پاسیویشن پرت تشکیل دیتا ہے ، جس سے ASTM F1537 معیاری کی سنکنرن مزاحمت سے دوگنا حاصل ہوتا ہے۔ ویکیوم پلازما نائٹرائڈنگ کے ساتھ علاج کردہ ایک خاص امپلانٹ ہڈیوں کے انضمام کی رفتار میں 40 ٪ اضافہ اور پوسٹ پیریٹو شفا یابی کے وقت میں 30 ٪ کمی کو ظاہر کرتا ہے۔
iv. تکنیکی ترقی کے مستقبل کے امکانات
فی الحال ، ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹکنالوجی تین سمتوں میں توڑ رہی ہے:
1. الٹرا - اعلی - پریشر گیس بجھانے والی ٹکنالوجی: 20MPA الٹرا - اعلی- دباؤ گیس بجھانے والی بھٹی جرمنی میں تیار کردہ ALD کے ذریعہ تیار کی گئی ایک خاص اونچائی {{6} alloy stet کی بجھانے کی خرابی کو کم کرسکتی ہے۔
2. ذہین کنٹرول سسٹم: اورکت درجہ حرارت کی پیمائش اور AI الگورتھم کے ذریعے ، اصلی - وقت بند - ویکیوم ڈگری ، درجہ حرارت ، اور گیس کے بہاؤ کا لوپ کنٹرول حاصل کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں پیچیدہ حصوں کے لئے ± 5 ڈگری کی تکرار ہوتی ہے۔
3. جامع عمل انضمام: ویکیوم گرمی کے علاج کو جوڑ کر اضافی مینوفیکچرنگ کے ساتھ ، ایک مخصوص ایرو اسپیس بریکٹ لیزر کلیڈنگ + ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے راستے کا استعمال کرتا ہے ، جس سے مادی استعمال کو 30 to سے 85 ٪ تک بڑھایا جاتا ہے۔ مواد سائنس کے اس انقلاب میں ، ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹکنالوجی ایک عین سرجن کی طرح کام کرتی ہے ، جس میں نانوسکل میں دھاتوں کے "جین" کو جوڑتا ہے۔ جب ایک ویکیوم - علاج شدہ ایرو اسپیس بولٹ 20 ٹن کی ایک تناؤ کی طاقت کا مقابلہ کرتا ہے تو ، اس کی سطح اب بھی جوہری - سطح کی طہارت - کو برقرار رکھتی ہے جو جدید صنعت میں حتمی کارکردگی کا قطعی تعاقب ہے۔ ویکیوم ٹکنالوجی ، ذہین کنٹرول ٹکنالوجی ، اور نئی مواد کی سائنس میں کامیابیاں کے ساتھ ، یہ ٹیکنالوجی بہت سارے شعبوں کو تنقیدی کارکردگی کی دہلیز سے آگے بڑھانے کے لئے تیار ہے ، جس میں مواد کو مضبوط بنانے کے ایک نئے دور کا آغاز کیا گیا ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
مزید معلومات کے لئے ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریںmetal@welongpost.com.
