ڈکٹائل کاسٹ آئرن کیا ہے؟

ڈکٹائل آئرن سے مراد کاسٹ آئرن ہے جس میں کاربن پگھلے ہوئے لوہے کی مضبوطی کے عمل کے دوران کروی گریفائٹ میں بدل جاتا ہے۔ گرے کاسٹ آئرن کے مقابلے میں، اس کے میٹالوگرافک ڈھانچے میں سب سے بڑا فرق گریفائٹ کی شکل میں تبدیلی ہے، جو گرے کاسٹ آئرن میں تیز گریفائٹ کی موجودگی سے گریز کرتا ہے، دھاتی میٹرکس پر گریفائٹ کے کاٹنے والے اثر کو بہت کم کرتا ہے، بنیادی طور پر تناؤ کے ارتکاز کے رجحان کو ختم کرتا ہے۔ فلیک گریفائٹ کی وجہ سے ہوتا ہے، اور میٹل میٹرکس کے لیے طاقت کے استعمال کی شرح 70-90% حاصل کرتا ہے، اس طرح دھاتی میٹرکس کی کارکردگی کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔

سٹیل کی طرح ہیٹ ٹریٹمنٹ اور الائینگ جیسے اقدامات کے ذریعے ڈکٹائل آئرن کو اس کی کارکردگی میں مزید بہتری لائی جا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، پروسیسڈ ڈکٹائل آئرن 24 فیصد تک بڑھنے کی شرح کے ساتھ اچھی سختی حاصل کر سکتا ہے۔ تناؤ کی طاقت 1400MPa تک پہنچ سکتی ہے، جو سٹیل کے قریب ہے۔

کاسٹ آئرن کے مقابلے میں، ڈکٹائل آئرن کی طاقت زیادہ ہے، لیکن اس کی سنکنرن مزاحمت ایک جیسی ہے۔

سٹیل کے مقابلے میں، لچکدار لوہے کے بہت سے فوائد ہیں. مثال کے طور پر، اچھی معدنیات سے متعلق کارکردگی، اور نسبتا کم قیمت. پیداوار اور کارکردگی کی ترقی میں مسلسل اضافے کی وجہ سے، ڈکٹائل آئرن نے جعلی سٹیل اور کاسٹ سٹیل کو کامیابی سے جزوی طور پر تبدیل کر دیا ہے، جو ایک امید افزا دھاتی ساختی مواد بن گیا ہے۔

مکینیکل خصوصیات کا دھاتوں کے میٹالوگرافک ڈھانچے سے گہرا تعلق ہے، اور کس قسم کی میٹالوگرافک ساخت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ کس قسم کی مکینیکل خصوصیات ہیں۔ نوڈولر کاسٹ آئرن کوئی استثنا نہیں ہے۔ صرف گریفائٹ اسفیرائیڈائزیشن کے ذریعے ہی دھاتی میٹرکس کام کر سکتا ہے اور کاسٹ آئرن کی مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ صرف گریفائٹ اسفیرائڈائزیشن میٹرکس کی خصوصیات کو مزید تبدیل کر سکتی ہے، جو زیادہ معنی خیز ہے۔ لہذا، ڈکٹائل آئرن کا میٹالوگرافک مطالعہ ہمارے لیے ڈکٹائل آئرن کو سمجھنے اور استعمال کرنے کے لیے ایک شرط ہے۔

کروی گریفائٹ کی تشکیل دو مراحل سے گزرتی ہے: نیوکلیشن اور نمو۔ نیوکلیشن کا عمل گریفائٹ کا بنیادی عمل ہے، اور پگھلے ہوئے لوہے کے پگھلنے اور اس کے نتیجے میں اسفیرائیڈائزیشن اور ٹیکے کے علاج میں غیر دھاتی شمولیت کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے۔ بنیادی شمولیتیں بہت چھوٹی ہیں، اور وہ بعد کے معدنیات سے متعلق، بھرنے، اور مضبوطی کے عمل کے دوران ایک دوسرے کے ساتھ ٹکرا کر جمع ہوتے ہیں، بڑے ہو جاتے ہیں، تیرتے یا ڈوب جاتے ہیں، اور گریفائٹ کی بارش کا مرکز بن جاتے ہیں۔

کروی گریفائٹ کور کی تشکیل کے بعد، کاربن ایٹم بنیادی سبسٹریٹ پر ڈھیر ہونا شروع ہو جاتے ہیں، اور گریفائٹ کی حتمی شکل عمل کے حالات سے متاثر ہونے والے نمو کا تعین کرتی ہے۔ لہذا، گریفائٹ کی ترقی کے عمل کو کنٹرول کرنا کروی گریفائٹ حاصل کرنے کی کلید ہے.

کروی گریفائٹ کی ظاہری شکل ایک کرہ کی طرح ہے، جبکہ اندرونی حصہ ریڈیل ہے اور ایک اہم پولرائزیشن اثر ہے.

گریفائٹ ایک پولی کرسٹل لائن مواد ہے جو بہت سے اہرام ڈینڈرائٹس پر مشتمل ہے، جس میں ہر ڈینڈرائٹ کے بیسل طیارے کرہ کے قطر کے لیے کھڑے ہوتے ہیں اور C-axis کرہ کے مرکز کی طرف پھیلتے ہیں۔

Spheroidization کی درجہ بندی:

1. پریشر پائپ اور فٹنگز: بہت سے صنعتی ممالک پائپ اور فٹنگ کی تیاری کے لیے ڈکٹائل آئرن کو بطور مواد استعمال کرتے ہیں کیونکہ اس میں نقل و حمل کے دوران عام کاسٹ آئرن پائپوں سے زیادہ کمپریشن مزاحمت ہوتی ہے اور تعمیر کے دوران یہ زیادہ آسان اور تیز ہوتا ہے۔ لہذا، دباؤ کے پائپوں کے لئے مواد کے طور پر اسے منتخب کرنا دانشمندی ہے۔

2. آٹوموٹو ایپلی کیشنز: ڈکٹائل آئرن بنیادی طور پر جنریٹر، گیئر، شافٹ آستین، بریک، اور آٹوموٹو انڈسٹری کے خصوصی آلات کے حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔

3. زرعی مشینری اور تعمیراتی ایپلی کیشنز: عام طور پر، زرعی مشینری کے لیے نسبتاً لمبی عمر درکار ہوتی ہے، اور متفرق لوہے کے ذریعے بننے والے مختلف اجزاء اس کو درست طریقے سے حاصل کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، کچھ تعمیراتی منصوبوں یا سڑکوں کو بچھانے کے لیے بلڈوزر، کرین وغیرہ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ نرم لوہے سے بھی بنے ہوتے ہیں۔

4. والو مینوفیکچرنگ: ڈکٹائل آئرن بنیادی طور پر والو مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے، اور تیزاب، الکلیس اور نمکیات جیسے مائعات کی نقل و حمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

5. عمومی ایپلی کیشن: اوپر بیان کردہ نمائندہ ایپلی کیشنز کے علاوہ، مکینیکل انڈسٹری میں ڈکٹائل آئرن بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جسے ہیوی ڈیوٹی مشینری کے لیے پیچیدہ مشین ٹول پرزوں یا کاسٹنگز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بلاشبہ، یہ ہلکی کاسٹنگ پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے، اس کی تناؤ کی طاقت اور اچھی پروسیسنگ کارکردگی کو مکمل طور پر استعمال کرتے ہوئے۔ پاور ٹولز جیسے کہ رنچیں اور چمٹا بھی ایک مثالی مواد کے طور پر نرم لوہے کا استعمال کرتے ہیں۔

ویلونگ سے کچھ نرمی والے لوہے کی کاسٹنگ: