ویلڈنگ، جسے ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک مینوفیکچرنگ عمل اور تکنیک ہے جو دھاتوں اور دیگر تھرمو پلاسٹک مواد جیسے پلاسٹک میں شامل ہونے کے لیے گرمی، زیادہ درجہ حرارت، یا ہائی پریشر کا استعمال کرتی ہے۔
جدید ویلڈنگ میں توانائی کے بہت سے ذرائع ہیں، جن میں گیس کے شعلے، آرک، لیزر، الیکٹران بیم، رگڑ اور الٹراسونک لہریں شامل ہیں۔ ویلڈنگ مختلف ماحول میں کی جا سکتی ہے، بشمول فیکٹریوں کے ساتھ ساتھ میدان میں، پانی کے اندر اور خلا میں۔ جہاں کہیں بھی ویلڈنگ کی جاتی ہے وہ کارکنوں کے لیے خطرہ بن سکتی ہے، اس لیے ویلڈنگ کرتے وقت مناسب حفاظتی اقدامات کیے جانے چاہییں۔ ویلڈنگ سے ہونے والی ممکنہ ذاتی چوٹوں میں جلنا، بجلی کا جھٹکا، بصارت کی خرابی، زہریلی گیسوں کا سانس لینا، اور ضرورت سے زیادہ UV کی نمائش شامل ہیں۔
ویلڈنگ تین طریقوں سے شامل ہونے کا مقصد حاصل کرتی ہے:
1. فیوژن ویلڈنگ - جوڑے جانے والے ورک پیسز کو گرم کرکے جزوی پگھلا ہوا تالاب بنایا جاتا ہے، اور ان میں شامل ہونے کے لیے ضرورت کے مطابق ایک ویلڈ فلر شامل کیا جاتا ہے۔
2. پریشر ویلڈنگ - ویلڈنگ کے عمل میں ویلڈ پر دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ مختلف دھاتی مواد اور کچھ دھاتی مواد کی پروسیسنگ ہے۔
3. پریشر ویلڈنگ - ویلڈنگ کے عمل میں ویلڈ پر دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ مختلف دھاتی مواد اور کچھ دھاتی مواد کی پروسیسنگ ہے۔ 3. بریزنگ - ایک دھاتی مواد جس میں بیس میٹل سے کم پگھلنے کا مقام ہوتا ہے اسے فلر میٹل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور مائع فلر میٹل کو بیس میٹل میں گیلا کیا جاتا ہے تاکہ جوائنٹ گیپ کو پُر کیا جا سکے اور پھر ویلڈ کرنے کے لیے بیس میٹل کے ساتھ انٹر ڈفیوز کیا جائے۔ . مختلف مواد کی ویلڈنگ کے ساتھ ساتھ مختلف دھاتوں اور مختلف مواد کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
ویلڈنگ کی درجہ بندی
میٹل ویلڈنگ کو عمل کی خصوصیات کے مطابق تین اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے: فیوژن ویلڈنگ، پریشر ویلڈنگ، اور بریزنگ۔
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، جب ماحول اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے تالاب کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتا ہے، فضا میں آکسیجن دھات اور مختلف مرکب عناصر کو آکسائڈائز کرتی ہے۔ فضا میں موجود نائٹروجن اور پانی کے بخارات پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہوتے ہیں اور بعد میں ٹھنڈک کے عمل کے دوران ویلڈ میں سوراخ، سلیگ انکلوژن، اور دراڑ جیسے نقائص پیدا کرتے ہیں، جو ویلڈ کے معیار اور کارکردگی کو کم کر دیتے ہیں۔
ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے تحفظ کے مختلف طریقے تیار کیے گئے ہیں۔ مثال کے طور پر، گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ ماحول کو الگ تھلگ کرنے اور ویلڈنگ کے دوران آرک اور پگھلے ہوئے پول کی رفتار کو بچانے کے لیے آرگن، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور دیگر گیسوں کا استعمال کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، اسٹیل ویلڈنگ میں، فیروٹیٹینیم پاؤڈر، جو آکسیجن کے ساتھ زیادہ تعلق رکھتا ہے، الیکٹروڈ میں شامل کیا جاتا ہے۔ ڈی آکسائڈائزیشن کے لئے کوٹنگ۔ یہ ویلڈنگ راڈ میں موجود مینگنیج اور سلکان جیسے فائدہ مند عناصر کو آکسیڈیشن اور پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہونے سے بچاتا ہے، اور آپ کو ٹھنڈا ہونے کے بعد اعلیٰ معیار کا ویلڈ حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ٹیبل ٹاپ کولڈ پریشر ویلڈنگ مشین
پریشر ویلڈنگ کے مختلف طریقوں کی ایک عام خصوصیت یہ ہے کہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران فلر میٹل کو شامل کیے بغیر دباؤ لگایا جاتا ہے۔ زیادہ تر پریشر ویلڈنگ کے طریقوں میں، جیسے ڈفیوژن ویلڈنگ، ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ، اور کولڈ پریشر ویلڈنگ، پگھلنے کا کوئی مرحلہ نہیں ہے، اس لیے کھوٹ میں فائدہ مند عناصر یا نقصان دہ عناصر کے ویلڈ میں داخل ہونے کا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ فیوژن ویلڈنگ ویلڈنگ کے عمل کو آسان بناتی ہے اور ویلڈنگ کی حفاظت اور حفظان صحت کو بھی بہتر بناتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، حرارتی درجہ حرارت کم ہے اور حرارتی وقت فیوژن ویلڈنگ کے مقابلے میں کم ہے، جس کے نتیجے میں گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہوتا ہے۔ بہت سے مواد جن کو فیوژن ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈ کرنا مشکل ہوتا ہے دباؤ ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈ کیا جا سکتا ہے، جو بنیادی مواد کے برابر طاقت کے ساتھ ایک اعلیٰ معیار کا جوڑ بناتا ہے۔
