Peek polyetheretherketone ایک خاص انجینئرنگ پلاسٹک ہے جس میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، خود چکنا، آسان پروسیسنگ اور اعلی مکینیکل طاقت۔ اسے مختلف مکینیکل حصوں جیسے آٹوموبائل گیئر باکسز، آئل سٹرینرز، سوئچ اسٹارٹرز میں تیار اور پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ ہوائی جہاز کے انجن کے پرزے، خودکار واشنگ مشین کے پہیے، طبی سامان کے پرزے وغیرہ۔
جھانکنے کی خصوصیات:
1: سنکنرن مزاحمت اور عمر مخالف 2: حل پذیری مزاحمت؛ 3: اعلی درجہ حرارت، ہائی فریکوئنسی اور ہائی وولٹیج برقی کارکردگی کے حالات 4: سختی اور سختی دونوں 6: تابکاری مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت کی حالتیں 7: ہائیڈرولیسس مزاحمت، اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ میں بھی بہترین خصوصیات برقرار رکھ سکتی ہے۔ 8: دھاتوں کو آپٹیکل فائبر کے اجزاء کے طور پر تبدیل کرنا آسان ہے 9: پہننے کی اچھی مزاحمت، اینٹی سٹیٹک اور برقی موصلیت کی خصوصیات 10: اعلی مکینیکل طاقت کے تقاضوں کے ساتھ اجزاء 11: کم دھواں اور زہریلی گیس کا اخراج
PEEK کے اہم اطلاق کے علاقے
ان علاقوں میں شامل ہیں: ٹرانسپورٹیشن مارکیٹ جیسے آٹوموبائلز (بشمول ہوا بازی) PEEK رال کی کھپت کا تقریباً 50%، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ آلات 20%، عام مکینیکل حصوں جیسے کمپریسر والوز 20%، طبی آلات اور تجزیاتی آلات، دیگر مارکیٹ شیئر 10% ہے۔
1. آٹوموٹو اور دیگر نقل و حمل کی مشینری کے علاقے
یورپی مارکیٹ میں PEEK رال کی ترقی خاص طور پر آٹوموٹو پارٹس کی مارکیٹ میں تیز ہے۔ خاص طور پر انجن کے پردیی حصوں، ٹرانسمیشن پارٹس، اسٹیئرنگ پارٹس وغیرہ میں، سبھی نے کچھ روایتی زیادہ قیمت والی دھاتوں کو مینوفیکچرنگ میٹریل کے طور پر تبدیل کرنے کے لیے PEEK پلاسٹک کا انتخاب کیا ہے۔ جیسا کہ آٹوموٹیو انڈسٹری مائنیچرائزیشن، ہلکا پھلکا اور لاگت میں کمی کی ضروریات کو اپناتی ہے، PEEK رال کی مانگ میں اضافہ ہوتا رہے گا۔ ایک مخصوص یورپی ماڈل روایتی دھاتی مصنوعات کی بجائے PEEK پلاسٹک کے 44 حصوں سے بنا ہے۔
2. آئی ٹی مینوفیکچرنگ ایریا
سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ اور الیکٹرانکس اور برقی صنعتوں سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ PEEK رال ایپلی کیشنز کے لیے ایک اور گروتھ پوائنٹ بن جائیں گے۔ اعلی فعالیت اور کم لاگت حاصل کرنے کے لیے، سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کو بڑے سلکان ویفرز اور زیادہ جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم دھول کی پیداوار، کم گیس کی رہائی، کم آئن تحلیل اور کم پانی جذب مختلف خصوصی ضروریات کے تقاضے ہیں، PEEK رال کھیل میں آتی ہے۔
3. آفس مشین حصوں کے علاقے
کاپیئر کو الگ کرنے والے پنجوں، خصوصی حرارت سے بچنے والے بیرنگ، زنجیریں، گیئرز وغیرہ کے لیے، دھات کی بجائے PEEK رال کا استعمال کرنا، کیونکہ مواد حصوں کو ہلکا پھلکا، تھکاوٹ مزاحم اور تیل سے پاک چکنا بنا سکتا ہے۔
4. وائر کورنگ فیلڈ
PEEK کوٹنگ میں شعلہ ریٹارڈنٹ شامل کیے بغیر اچھی شعلہ ریٹارڈنسی ہے، لہذا یہ UL94 V-0 شعلہ ریٹارڈنسی گریڈ تک پہنچ سکتی ہے۔ PEEK رال میں چھلکے کی طاقت اور تابکاری مزاحمت (109 rad) کے فوائد بھی ہیں، اس لیے اسے فوجی صنعت، جوہری توانائی اور دیگر متعلقہ شعبوں میں خصوصی تاروں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
5. پلیٹ، چھڑی اور دیگر شعبوں
کچھ خاص شعبوں میں PEEK کے اطلاق میں، یہ عام ہے کہ مقدار چھوٹی اور مختلف قسمیں بڑی ہیں۔ فی الحال، مکینیکل پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے لیے سلاخوں، پلیٹوں اور دیگر پروفائلز کا استعمال کرنا بہت فائدہ مند ہے۔
6. فائبر فیلڈ
PEEK فائبر سے بنے صنعتی فلٹر کپڑے (بشمول مونوفیلمنٹ)، صنعتی برش اور دیگر مصنوعات۔ جامع مواد کے میدان میں، PEEK فائبر کی توجہ اس کی تھرمو پلاسٹکٹی اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت میں ہے۔ گرمی کی مزاحمت کے علاوہ، یہ خاص طور پر صنعتی فلٹر کپڑوں اور صنعتی برشوں میں اس کی کیمیائی مزاحمت اور رگڑنے کی مزاحمت کی وجہ سے متاثر کن ہے۔
7. طبی تجزیہ کے آلات کا میدان [1]
چونکہ PEEK بار بار آٹوکلیونگ کو برداشت کر سکتا ہے، اس لیے اسے طبی آلات میں اینڈوسکوپ کے پرزے، ڈینٹل ڈیکلسیفائر وغیرہ کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، PEEK کو مائع کرومیٹوگرافی کالم، ٹیوب، لوازمات وغیرہ میں آلہ تجزیہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اس کی زیادہ طاقت کی وجہ سے۔ کم قرارداد. اس کے علاوہ، PEEK نے انسانی جسم کے ساتھ اچھی مطابقت کی وجہ سے روایتی ٹائٹینیم دھات کو مصنوعی ہڈیوں کے مواد کے طور پر کامیابی سے تبدیل کر دیا ہے۔ PEEK کے اہم اطلاق کے علاقے
اس میں پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی ہے اور PEEK پروڈکٹ کے پرزوں کی تیاری کے لیے مولڈ انجیکشن مولڈنگ، پروفائل مشیننگ اور دیگر طریقوں کا استعمال کرتا ہے۔
Polyetheretherketone (PEEK) رال بہترین کارکردگی کے ساتھ ایک خاص انجینئرنگ پلاسٹک ہے۔ اس میں دیگر خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک کے مقابلے میں بہترین سختی ہے۔
