ویلڈنگ کے مختلف طریقے (2)
1.5 ▲ لیزر ویلڈنگ
لیزر ویلڈنگ ایک ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو دھات کے ورک پیسوں کے جوڑ کو مرکوز کرنے اور تیزی سے پگھلنے کے لئے اعلی -} انرجی لیزر بیم استعمال کرتا ہے۔ اس کی خصوصیات تیز ویلڈنگ کی رفتار اور اعلی صحت سے متعلق ہیں ، جو ویلڈنگ صحت سے متعلق حصوں کے لئے موزوں ہیں۔
لیزر ویلڈنگ ، ایک موثر اور عین مطابق ویلڈنگ کے طریقہ کار کے طور پر ، گرمی کے ذرائع کے طور پر اعلی - توانائی کثافت لیزر بیم استعمال کرتی ہے اور لیزر میٹریل پروسیسنگ کے میدان میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس کی انفرادیت اس کی اعلی - اسپیڈ ویلڈنگ کی رفتار اور عمدہ صحت سے متعلق ہے ، جس سے یہ صحت سے متعلق حصہ ویلڈنگ کے لئے ایک مثالی انتخاب ہے۔
1.6 ▲ ڈبل پروٹیکشن ویلڈنگ
ڈبل پروٹیکشن ویلڈنگ ، جسے کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس شیلڈڈ ویلڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو کاربن ڈائی آکسائیڈ کو ڈھالنے والی گیس کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اس کی خصوصیات آسان آپریشن ، اعلی ویلڈنگ کی کارکردگی ، اور اچھے ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی صلاحیت ہیں۔ ویلڈنگ کے مختلف منظرناموں میں ، سیکنڈری ویلڈنگ نے اپنے انوکھے فوائد کا مظاہرہ کیا ہے۔
ڈبل پروٹیکشن ویلڈنگ کی سادگی اور استعمال میں آسانی کی وجہ سے ویلڈرز کی حمایت کی جاتی ہے۔ ابتدائی افراد کے لئے ، ایک تجربہ کار ماسٹر کی رہنمائی کے ساتھ ، وہ صرف دو سے تین گھنٹوں میں ویلڈنگ کی بنیادی تکنیک میں مہارت حاصل کرسکتے ہیں۔ ثانوی ویلڈنگ کے سیکھنے کے عمل میں ، کلید ہاتھوں کے استحکام ، موجودہ اور وولٹیج کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت ، ویلڈنگ کی رفتار کا کنٹرول ، اور اشاروں کی مہارت میں ہے۔ ویڈیوز دیکھ کر اور بار بار مشق کرکے ، ان مہارتوں کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ ایک بار جب ان اہم نکات میں مہارت حاصل ہوجائے تو ، زیادہ تر ویلڈنگ کے کام کی ضروریات کو آسانی سے پورا کیا جاسکتا ہے۔
1.7 ▲ رگڑ ویلڈنگ
رگڑ ویلڈنگ رگڑ گرمی کی توانائی کے ذریعے حاصل کردہ ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے۔ یہ دھات کی دو سطحوں کے مابین رگڑ کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کا استعمال کرتا ہے تاکہ دھات کو ویلڈنگ کے لئے درکار درجہ حرارت پر لایا جاسکے ، اور اس طرح ایک مضبوط کنکشن حاصل ہوتا ہے۔ رگڑ ویلڈنگ میں اعلی کارکردگی ، توانائی کی بچت ، اور ماحولیاتی تحفظ کے فوائد ہیں ، اور آٹوموبائل اور ایرو اسپیس جیسے کھیتوں میں دھات کے مواد کی ویلڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
رگڑ ویلڈنگ ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے جو دباؤ کے تحت ورک پیس کی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بننے کے لئے ورک پیس کے رابطے کی سطحوں کے درمیان رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کا استعمال کرتا ہے۔ مستقل یا بڑھتے ہوئے دباؤ اور ٹارک کی مشترکہ کارروائی کے تحت ، ویلڈنگ رابطے کی سطحوں کے مابین رشتہ دار حرکت رگڑ گرمی اور اخترتی گرمی پیدا کرتی ہے ، جس کی وجہ سے رگڑ کی سطح اور اس کے آس پاس کے علاقے کا درجہ حرارت قریب قریب ہوتا ہے لیکن عام طور پر پگھلنے والے مقام سے نیچے ہوتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، مادے کی اخترتی مزاحمت کم ہوجائے گی ، پلاسٹکیت میں اضافہ ہوگا ، اور انٹرفیس میں آکسائڈ فلم ٹوٹ جائے گی۔ اس کے بعد ، دباؤ ڈالنے والے دباؤ کی کارروائی کے تحت ، مواد پلاسٹک کی خرابی اور بہاؤ سے گزرتا ہے ، اور ٹھوس - ریاست ویلڈنگ بالآخر انٹرفیس کے مابین سالماتی بازی اور دوبارہ تعمیر نو کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ رگڑ ویلڈنگ میں عام طور پر چار کلیدی اقدامات شامل ہوتے ہیں: مکینیکل توانائی میں تھرمل توانائی میں تبدیلی ، مادے کی پلاسٹک کی خرابی ، تھرمو پلاسٹک حالت میں دباؤ کے دباؤ کا اطلاق ، اور انووں کے مابین بازی کی بحالی۔
1.8 ▲ الٹراسونک ویلڈنگ
الٹراسونک ویلڈنگ ایک ایسی تکنیک ہے جو ویلڈنگ کے ل high اعلی - تعدد کمپن انرجی کو استعمال کرتی ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، الٹراسونک جنریٹر کے ذریعہ تیار کردہ اعلی - تعدد کمپن ویلڈنگ ہیڈ میں منتقل ہوتا ہے اور پھر ورک پیس پر کام کرتا ہے۔ اس اعلی - تعدد کمپن کی وجہ سے پلاسٹک کی اخترتی کے ساتھ ، ورک پیس کے رابطے کی سطح پر رگڑ گرمی پیدا ہوتی ہے۔ جیسے جیسے دباؤ بڑھتا ہے ، رگڑھی گرمی اور پلاسٹک کی اخترتی گرمی میں مزید اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے ورک پیس کے رابطے کے علاقے میں درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت کسی مناسب حد تک پہنچ جاتا ہے تو ، مواد ایک تھرمو پلاسٹک حالت میں بہتا ہے ، جس سے انٹرفیس میں سالماتی بازی اور دوبارہ تشکیل دینے کے ذریعے ٹھوس - ریاست ویلڈنگ حاصل ہوتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی وسیع پیمانے پر ویلڈنگ کے مواد جیسے پلاسٹک اور دھاتوں کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
الٹراسونک ویلڈنگ میں ویلڈیڈ ہونے کے لئے دو اشیاء کی سطحوں پر منتقل کرنے کے لئے اعلی - تعدد کمپن لہروں کا استعمال ہوتا ہے۔ دباؤ لگانے کے عمل کے دوران ، دونوں اشیاء باہمی رگڑ کے ذریعے سالماتی سطح پر مل جاتی ہیں۔ الٹراسونک ویلڈنگ سسٹم میں بنیادی طور پر بنیادی اجزاء شامل ہیں جیسے الٹراسونک جنریٹر ، ٹرانس ڈوزر ، طول و عرض کی راڈ ، ویلڈنگ ہیڈ ٹرپل گروپ ، مولڈ اور فریم۔
1.9 ▲ نرم سولڈرنگ
نرم سولڈرنگ ایک عام ویلڈنگ کا طریقہ ہے جس کی خصوصیات دو یا زیادہ دھات کے اجزاء کو مربوط کرنے کے لئے نچلے پگھلنے والے نقطہ بریزنگ میٹریل کے استعمال سے ہوتی ہے۔ نرم سولڈرنگ کے عمل میں ، بریزنگ میٹریل کو پہلے مائع حالت میں گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر کیشکا قوت کے ذریعہ مشترکہ خلا میں چوس لیا جاتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، ایک مضبوط کنکشن حاصل کیا جاسکتا ہے۔ یہ ویلڈنگ کا طریقہ ان اجزاء کو مربوط کرنے کے لئے موزوں ہے جن کو اعلی طاقت کی ضرورت نہیں ہے ، یا موجودہ رابطوں کی مرمت اور بہتری کے ل .۔ نرم سولڈرنگ میں آسانی سے آپریشن اور کم لاگت کے فوائد ہیں ، لہذا اس میں الیکٹرانکس ، مشینری ، ایرو اسپیس ، وغیرہ جیسے شعبوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز موجود ہیں۔
بریزنگ ایک ویلڈنگ کی تکنیک ہے جو کم پگھلنے والے نقطہ دھات کے مواد کو بریزنگ میٹریل کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ بریزنگ مادے کے پگھلنے والے مقام کے اوپر اور بیس مادے کے پگھلنے والے درجہ حرارت کے نیچے ورک پیس اور بریزنگ مواد کو گرم کرکے ، مائع بریزنگ مادے بیس مادے کو گھات لگاتا ہے ، خلا کو بھرتا ہے ، اور بیس مادے کے ساتھ پھیلا ہوا ہے ، اس طرح ورک پیس کا کنکشن مکمل کرتا ہے۔ اس میں چھوٹی خرابی اور ہموار اور خوبصورت جوڑ ہیں ، جو خاص طور پر صحت سے متعلق ، پیچیدہ یا مختلف مواد پر مشتمل اجزاء کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے ہنیکومب ڈھانچے کی پلیٹیں ، ٹربائن بلیڈ ، سخت مصر دات کاٹنے والے ٹولز ، اور طباعت شدہ سرکٹ بورڈ۔ ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت کے فرق کے مطابق ، بریزنگ کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: نرم بریزنگ اور سخت بریزنگ۔ ان میں ، 450 ڈگری سے کم ویلڈنگ ہیٹنگ درجہ حرارت والے افراد کو نرم بریزنگ کہا جاتا ہے ، جبکہ 450 ڈگری سے زیادہ افراد کو سخت بریزنگ کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔
1.10 ▲ سخت بریزنگ
سخت بریزنگ ، ایک اہم ویلڈنگ کے طریقہ کار کے طور پر ، ویلڈنگ کے دوران 450 ڈگری سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کی خصوصیت ہے۔ یہ ویلڈنگ کا طریقہ مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، بشمول ایرو اسپیس ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، وغیرہ ، جس میں صحت سے متعلق اجزاء کی تیاری جیسے شہد کی ساخت کے ڈھانچے کی پلیٹیں اور ٹربائن بلیڈ اس کے بغیر نہیں کرسکتے ہیں۔ سخت بریزنگ میں نہ صرف ویلڈنگ کی اعلی طاقت ہے ، بلکہ مشترکہ کی خوبصورتی اور استحکام کو بھی یقینی بناتی ہے۔
ہارڈ بریزنگ ، ایک منفرد ویلڈنگ کا عمل ، متعدد صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز رکھتا ہے۔ اس کا بنیادی کاروبار نہ صرف مختلف صحت سے متعلق اجزاء کی تیاری کا احاطہ کرتا ہے ، بلکہ ویلڈنگ کی طاقت ، مشترکہ جمالیات اور استحکام کا پیشہ ورانہ کنٹرول بھی شامل ہے۔ چاہے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، یا دوسرے شعبوں میں ، بریزنگ ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔
