جعل سازی ، گرمی کے علاج کے دراڑوں ، اور خام مال کی دراڑیں بنانے کی تمیز کرنے کے طریقے
مختلف قسم کی دراڑیں ہیں: خام مال کی دراڑیں ، گرمی کے علاج کے دراڑیں ، جعل سازی کی دراڑیں وغیرہ ، جو لوگوں کو چکر آکر اور بد نظمی بنا سکتی ہیں۔ ان کی شناخت کیسے کریں ایک اہم کورس ہے ، جو اس عمل کی درست شناخت کی سہولت فراہم کرتا ہے جہاں دراڑیں پڑتی ہیں اور شگاف کی تشکیل کی وجوہات کا تجزیہ کرنے کے لئے فائدہ مند ہے۔
سب سے پہلے ، "خام مال کی دراڑیں" اور "جعل سازی" کے تصورات کی وضاحت کرنا ضروری ہے۔ جعل سازی کے بعد ظاہر ہونے والی دراڑیں "جعل سازی" کے طور پر سمجھنا چاہئے۔ تاہم ، بنیادی عوامل جو جعل سازی کا سبب بنتے ہیں اس میں مزید تقسیم کیا جاسکتا ہے:
1. خام مال میں نقائص کی وجہ سے درار کی جعل سازی ؛
2. جعلی عملوں کی وجہ سے دراڑیں لگائیں۔
دراڑوں کی میکروسکوپک شکل سے تقریبا migse ممتاز ، افقی دراڑیں عام طور پر بیس دھات سے غیر متعلق ہیں ، اور طول البلد دراڑوں کو کریک مورفولوجی اور فورجنگ ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔
شگاف کے دونوں اطراف میں سجاوٹ ہے ، جو یقینی طور پر جعل سازی کے عمل کی وجہ سے ہے۔ جہاں تک یہ خام مال یا جعلی عمل کی وجہ سے ہوا ہے ، اس کا میٹاللوگرافک اور عمل کے مطابق تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔
ایک ہی بیچ اور ماڈل کے ورک پیسوں کے لئے ، جعل سازی کی دراڑیں عام طور پر ایک پوزیشن میں واقع ہوتی ہیں ، جس میں مائکروسکوپ کے تحت اتلی توسیع ہوتی ہے اور دونوں اطراف میں سجاوٹ کی سجاوٹ ہوتی ہے۔ اور مائکروسکوپ کے نیچے مختلف گہرائیوں کے ساتھ ، ایک ہی جگہ پر بار بار مادی دراڑیں بار بار ظاہر نہیں ہوسکتی ہیں۔ مزید پڑھنے اور مزید تجزیہ کرنے کے بعد ابھی بھی ایک خاص نمونہ موجود ہے۔
مادی دراڑیں زیادہ تر مواد کی طول بلد سمت کے مطابق ہیں۔ جعل سازی کی دو قسمیں ہیں ، ایک زیادہ گرمی اور زیادہ جلنے کی وجہ سے ہے ، اور شگاف کے قریب آکسیکرن اور سجاوٹ ہے۔ ایک اور قسم ہے جو سرد آئرن کا استعمال کرتے وقت کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے ، جس میں جعلی نقصان اور پھاڑنے کا رجحان ہے۔ اسے میٹالوگرافی سے ممتاز کیا جاسکتا ہے۔
جعل سازی کا مقصد:
1. تقاضے تشکیل دینا ؛
2. مواد کی داخلی ڈھانچے کو بہتر بنائیں ، اناج کے سائز کو بہتر بنائیں ، اور یکساں عنصری ساخت اور ساخت کو حاصل کریں۔
3. مادی ڈینسر بنائیں (جیسے سکڑنے والے سوراخ یا ڈھیلے پن جو جعلی مواد کے اندر ہوا کے سامنے نہیں آتے ہیں) ، اور اسٹریم لائن کی تقسیم زیادہ معقول ہے۔
4. گرمی کے علاج کے طریقہ کار کے مطابق مناسب پوسٹ کے ذریعے اگلے عمل کی خدمت کریں۔
لہذا ، ذمہ داری جعلی خام مال کے اندرونی نقائص میں ہے۔ بڑی کاسٹنگ اور معاف کرنے والے اکثر اسٹیل کے انگوٹھوں کو جعل سازی سے براہ راست شروع کرتے ہیں ، اور لازمی طور پر انگوٹس کے اندر کاسٹنگ کے نقائص کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے۔ ظاہر ہے ، معقول جعل سازی SO - کو "نقائص" کہا جاتا ہے۔ لہذا ، جعل سازی کے عمل کی عقلیت اس بات کا تعین کرنے کی بنیادی وجہ ہے کہ آیا جعل سازی کریک ہوجائے گی۔
یقینا ، ، نسبتا stable مستحکم جعلی عمل کے ل if ، اگر جعلی مال کی عیب سطح کی عیب سطح کو کنٹرول کرنے کے لئے واضح تقاضے پہلے ہی بنائے جاتے ہیں ، جب خام مال کی عیب سطح کی تقاضوں سے تجاوز کرتی ہے اور اصل جعل سازی کے عمل کے تحت جعل سازی کے دوران دراڑیں پڑتی ہیں تو ، ہم اسے "خام مال کے نقائص کی وجہ سے پیدا ہونے والے جھگڑے" کے طور پر غور کرسکتے ہیں۔
کریکنگ کے مخصوص مسئلے کا تفصیل سے تجزیہ کیا جانا چاہئے ، اس کے ساتھ ساتھ عمل کے تجزیے کے ساتھ ، یہ بھی شامل ہے کہ حرارتی عمل کے دوران حفاظتی ماحول موجود ہے یا نہیں۔ خام مال میں شگاف کو مضبوطی سے جعل سازی اور مہر لگا کر کرنا چاہئے۔ آکسائڈائزڈ جلد عام طور پر گھنے اور بھوری رنگ کا رنگ ہوتی ہے ، اور نمونے کی تیاری کے عمل کی وجہ سے ہونے والی گندگی بہت ڈھیلی ہوتی ہے اور اس کا رنگ گہرا ہوتا ہے۔ اعلی اضافہ پر ، اسے ایک نظر میں دیکھا جاسکتا ہے ، لیکن اس میں فرق کرنا مشکل ہے۔ یہ توانائی کے سپیکٹرم تجزیہ کے ذریعہ براہ راست حل کیا جاسکتا ہے۔
دراڑیں لگائیں
جعل سازی عام طور پر اعلی درجہ حرارت پر تشکیل دی جاتی ہے۔ جب فروجنگ اخترتی ہوتی ہے تو ، شگاف کی توسیع اور ہوا کے ساتھ رابطے کی وجہ سے ، یہ 100x یا 500x مائکروسکوپ کے تحت دیکھا جاسکتا ہے کہ شگاف آکسائڈ اسکیل سے بھرا ہوا ہے ، اور دونوں اطراف کی سجاوٹ ہے۔ ڈھانچہ فیرائٹ ہے ، اور اس کی شکلیں خصوصیات یہ ہیں کہ شگاف نسبتا motight موٹا ہوتا ہے اور عام طور پر متعدد شکلوں میں موجود ہوتا ہے ، بغیر کسی تفصیلی اشارے کے ، نسبتا round گول اور خالص ، اور بغیر کسی تفصیلی سمت کے۔ مذکورہ بالا مخصوص شکلوں کے علاوہ ، بعض اوقات کچھ جعلی دراڑیں بہتر دکھائی دیتی ہیں۔ شگاف کے آس پاس کا علاقہ مکمل طور پر سجاوٹ نہیں ہے بلکہ جزوی طور پر سجاوٹ نہیں ہے۔
عام طور پر جعل سازی کریک مثال:
کناروں پر زیادہ آکسائڈز ہیں۔
گرمی کے علاج کے دراڑیں
بجھانے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی دراڑوں کے مقابلے میں بجھانے والی حرارت کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی دراڑیں فطرت اور شکل میں نمایاں فرق رکھتے ہیں۔ ساختی اسٹیل کے لئے ، گرمی کے علاج کا درجہ حرارت عام طور پر جعلی درجہ حرارت سے کہیں کم ہوتا ہے ، اور یہاں تک کہ اعلی - اسپیڈ اسٹیل اور اعلی مصر دات اسٹیل کے لئے بھی ، حرارتی اور موصلیت کا وقت جعلی درجہ حرارت سے کہیں کم ہوتا ہے۔ گرمی کے علاج کے دوران اعلی حرارت کے درجہ حرارت ، طویل عرصے سے انعقاد کا وقت ، یا تیز حرارت کی وجہ سے ، حرارتی عمل کے دوران ابتدائی کریکنگ ہوسکتی ہے۔ موٹے دانوں کی حدود کے ساتھ تقسیم کی جانے والی دراڑیں پیدا کریں۔ شگاف کے دونوں اطراف میں ہلکا سا سجاوٹ ہے ، اور اگر اس حصے کی حرارت کی رفتار بہت تیز ہے تو ، ابتدائی کریکنگ ہوسکتی ہے۔ شگاف کے دونوں اطراف میں کوئی واضح سجاوٹ نہیں ہے ، لیکن اس کے اندر اور شگاف کے اختتام پر آکسائڈ اسکیل موجود ہے۔ بعض اوقات ، اعلی - درجہ حرارت کے آلات اور انتہائی اعلی درجہ حرارت کی خرابی کی وجہ سے ، حصوں کی ساخت انتہائی موٹے ہوجاتی ہے ، اور موٹے دانوں کی حدود کے ساتھ دراڑیں تقسیم کردی جاتی ہیں۔
بجھانے کی دراڑیں بجھانے کی عام مثالیں:
500x پر ، یہ شروع میں ایک وسیع شگاف کے ساتھ ایک سیرت والی شکل دکھاتا ہے اور آخر میں کسی فریکچر لائنوں کو ٹھیک نہیں کرتا ہے۔ کریک سائٹ پر کوئی غیر معمولی میٹالرجیکل شمولیت نہیں ملی ، اور کوئی سجاوٹ کا رجحان نہیں دیکھا گیا۔ شگاف ایک سیرت والی شکل میں پھیلا ہوا ہے اور اس میں شگاف بجھانے کی مخصوص خصوصیات ہیں۔
