درحقیقت، اصطلاحات "درمیان درجہ حرارت والا موم" اور "کم درجہ حرارت والا موم" وہ نام ہیں جو ابتدائی مراحل میں مولڈ مواد کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اگرچہ بہت سے لوگ اب بھی ان اصطلاحات کا استعمال کرتے ہیں، سختی سے بولیں، انہیں درمیانے درجے کے مولڈ میٹریل اور کم درجہ حرارت والے مولڈ میٹریل کہا جانا چاہیے۔
سائنس، ٹیکنالوجی، اور صنعتی پیداوار کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کی درخواست کی حد میں توسیع جاری ہے۔ تاہم، موم کے مواد نے کارکردگی اور مقدار کے لحاظ سے تیزی سے ترقی پذیر سرمایہ کاری کاسٹنگ انڈسٹری کو برقرار رکھنے کے لیے جدوجہد کی ہے۔ نتیجے کے طور پر، مختلف نامیاتی مادوں، پلاسٹک اور غیر نامیاتی نمکیات کو یکے بعد دیگرے اپنایا گیا ہے۔ کچھ کو موم کے مواد میں فلر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، جبکہ دیگر موم کے مواد کو مولڈ بنانے کے لیے براہ راست بدل دیتے ہیں۔ لہذا، اصطلاحات "ویکس مولڈز" اور "ویکس میٹریلز" کو آہستہ آہستہ "مولڈ میٹریلز" اور "انوسٹمنٹ مولڈ" سے بدل دیا گیا ہے۔ تاہم، روایتی استعمال میں، لوگ اب بھی عادتاً انہیں "موم کے سانچوں" کے نام سے پکارتے ہیں۔ یہ صرف اتنا ہے کہ اصطلاح "ویکس مولڈ" اب کسی اور چیز کی طرف اشارہ کرتی ہے۔
مولڈ مواد کی وسیع اقسام اور ان کی مختلف ترکیبوں کی وجہ سے، درجہ بندی پیچیدہ ہو سکتی ہے۔
درجہ بندی کے دو معروف طریقے ہیں:
درجہ بندی کا پہلا طریقہ سڑنا مواد کے تھرمل استحکام پر مبنی ہے۔ تھرمل استحکام سڑنا کے مواد کی ایک اہم خاصیت ہے اور ان کے پگھلنے کے نقطہ سے قریبی تعلق رکھتا ہے۔ عام طور پر، پگھلنے کا نقطہ جتنا اونچا ہوگا، تھرمل استحکام اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اس کے برعکس، کم پگھلنے والے پوائنٹس کم تھرمل استحکام کی نشاندہی کرتے ہیں۔ لہذا، سڑنا مواد کے پگھلنے کے نقطہ کی بنیاد پر، یہ اعلی پگھلنے پوائنٹ سڑنا مواد، درمیانے پگھلنے پوائنٹ سڑنا مواد، یا کم پگھلنے پوائنٹ سڑنا مواد کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے. تھرمل استحکام کے نقطہ نظر سے، انہیں اعلی درجہ حرارت مولڈ مواد، درمیانے درجے کے مولڈ مواد، اور کم درجہ حرارت مولڈ مواد کے طور پر بھی درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔
لہذا، جب ہم "کم درجہ حرارت موم" اور "اعلی درجہ حرارت موم" کے بارے میں بات کرتے ہیں، تو یہ واضح ہے کہ ہم مولڈ مواد کے تھرمل استحکام کی بنیاد پر ان میں فرق کر رہے ہیں۔ یہ پہلا نکتہ ہے۔
درجہ بندی کا دوسرا طریقہ مولڈ میٹریل کے میٹرکس مواد کی ساخت پر مبنی ہے۔ مولڈ میٹریلز میں جدید پیش رفت کی بنیاد پر، انہیں موم پر مبنی مولڈ میٹریل، روزن پر مبنی مولڈ میٹریل، پلاسٹک مولڈ میٹریل، پانی میں گھلنشیل مولڈ میٹریل، اور فلر مولڈ میٹریل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
اب مولڈ میٹریل کی درجہ بندی کی پہلی قسم کی مزید وضاحت کرتے ہیں۔
1. کم درجہ حرارت والے مولڈ مواد: یہ عام طور پر 70 ڈگری سے نیچے پگھلنے کا نقطہ، کم طاقت، کمزور تھرمل استحکام (30 ڈگری)، نمایاں سکڑاؤ، اور کمرے کے درجہ حرارت میں تبدیلی کے ساتھ مختلف جہتیں رکھتے ہیں۔ چین میں عام طور پر استعمال ہونے والا عام مولڈ مواد 50% پیرافین ویکس اور 50% سٹیرک ایسڈ پر مشتمل ہوتا ہے۔ تاہم، ان مواد میں ایک سادہ پروڈکشن کا عمل، اعلی مولڈ ریکوری ریٹ، دوبارہ پریوست، اور کم لاگت ہے۔ وہ عام طور پر پیسٹ دبانے، اور دستی آپریشن کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں، اور گرم پانی سے ڈیویکس کیا جا سکتا ہے۔ یہ مولڈ مواد عام طور پر سوڈیم سلیکیٹ بائنڈر کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔
2. درمیانے درجے کے مولڈ میٹریل: بنیادی طور پر روزن ویکس پر مبنی مولڈ میٹریل اور فلر مولڈ میٹریلز شامل ہیں، جس کا پگھلنے کا نقطہ 70-100 ڈگری کے درمیان ہے۔ وہ اعلی طاقت، اچھی تھرمل استحکام (35 ڈگری)، کم سکڑاؤ، بہترین جہتی استحکام، مائع دبانے سے تیار ہونے پر سطح کی ہمواری، اور اچھی نقل کی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ انہیں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے لیکن زیادہ پیچیدہ پیداواری عمل کی ضرورت ہوتی ہے اور ان کی قیمتیں زیادہ ہوتی ہیں۔ پانی، بھاپ، یا مائکروویو کا استعمال کرتے ہوئے ڈیویکسنگ کی جا سکتی ہے۔ یہ مولڈ مواد عام طور پر سلیکا سول بائنڈر کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اکثر ویکس انجیکشن مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔
3. ہائی ٹمپریچر مولڈ میٹریلز: ان میں 100 ڈگری سے زیادہ پگھلنے والے پوائنٹ کے ساتھ، روزن پلاسٹک پر مبنی، پلاسٹک، اور نمک پر مبنی مولڈ مواد شامل ہیں۔ یہ مولڈ مواد اعلی طاقت، اچھی تھرمل استحکام، اور کم سے کم سکڑتا ہے لیکن پیچیدہ پیداوار کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے اور دوبارہ استعمال نہیں کیا جا سکتا. وہ عام طور پر فلیش برن، پانی، یا نامیاتی سالوینٹس کے طریقوں سے ہٹائے جاتے ہیں۔ وہ زیادہ مہنگے ہیں۔ یہ واضح ہے کہ پانی میں گھلنشیل مولڈ میٹریل اور تھری ڈی پرنٹنگ مولڈ میٹریل اس زمرے سے تعلق رکھتے ہیں۔ کتاب "انوسٹمنٹ کاسٹنگ ٹکنالوجی" میں، اعلی درجہ حرارت کے مولڈ مواد کو ایک اہم تھرمل توسیع کے طور پر بیان کیا گیا ہے، جو اکثر ڈیمولڈنگ کے دوران ناکافی طاقت کی وجہ سے شیل کو شگاف کرنے کا سبب بنتا ہے۔
