ویلونگ کی اہم مصنوعات کا ہیٹ ٹریٹمنٹ

Jul 14, 2023

ایک پیغام چھوڑیں۔

سوال: ویلونگ کی مصنوعات کا بنیادی دائرہ کار کیا ہے؟

A: ہماری مصنوعات کو مواد کے مطابق فیرس اور نان فیرس دھات میں تقسیم کیا گیا ہے۔ شامل عملوں میں ریت کاسٹنگ، درستگی کاسٹنگ، فورجنگ، سٹیمپنگ وغیرہ شامل ہیں۔

فیرس سے مراد سٹیل کے پرزے اور آئرن کاسٹنگ ہیں۔ آئرن کاسٹنگ کو گرے آئرن، ڈکٹائل آئرن اور خراب آئرن میں تقسیم کیا گیا ہے۔ آئرن کاسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والے کاسٹنگ کے عمل میں ریت کاسٹنگ (رال/سوڈیم سلیکیٹ/عام ریت کاسٹنگ) اور درستگی کاسٹنگ شامل ہیں۔

 

عام گرے آئرن گریڈز میں GG10 شامل ہیں۔ جی جی 15۔ جی جی 20۔ جی جی 25۔ جی جی 30۔ GG35، وغیرہ،

ڈکٹائل آئرن کے درجات میں GGG40، GGG42، GGG45، GGG50، GGG60، GGG70، وغیرہ شامل ہیں۔

 

س: آئرن کاسٹنگ پر کس قسم کا ہیٹ ٹریٹمنٹ رکھا جاتا ہے؟

A: تناؤ کو دور کرنے والی اینیلنگ۔ گرے آئرن کچے کاسٹنگ کو پیسنے کے بعد، وہ عام طور پر 500 سے 550 ڈگری کے درجہ حرارت پر تناؤ سے نجات دلانے والے اینیلنگ کا نشانہ بنتے ہیں۔ اینیلنگ کے عمل کے دوران، ورک پیس کو عام طور پر 200 ڈگری سے نیچے بھٹی میں رکھا جاتا ہے، تقریباً 500-550 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے، 1-2 گھنٹے تک رکھا جاتا ہے، گرم کرنا بند کر دیا جاتا ہے، اور فرنس میں کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ بھٹی میں ٹھنڈک پر توجہ دیں۔

 

کبھی کبھی GGG40 مصنوعات کے لیے، اینیلنگ ضروری نہیں ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ GGG40 میٹریل میں موجود گریفائٹ ورک پیس کی کارکردگی اور چپ کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، جو کہ لاگت کی بچت کا طریقہ ہے۔ لیکن مواد کے لیے GGG45 یا اس سے زیادہ گریڈ کو اینیلنگ سے گزرنا چاہیے، ورنہ مشینی کے دوران مسائل اور مشکلات پیش آ سکتی ہیں۔

Grey Iron Sand casting
گرے آئرن ریت کاسٹنگ

س: اسٹیل کاسٹنگ پر کس قسم کا ہیٹ ٹریٹمنٹ رکھا جاتا ہے؟

A: سٹیل کے پرزوں کی تشکیل کاسٹنگ اور فورجنگ کے درمیان فرق ہے۔ اصولی طور پر، کاسٹ سٹیل کے پرزے، جیسے فورجنگ، کو اینیلنگ کی بجائے نارملائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ فاؤنڈریوں نے عام کرنے والی بھٹی کی کمی کی وجہ سے اینیلنگ کی جگہ لے لی ہے۔ روایتی نارمل کرنے کا درجہ حرارت 850-900 ڈگری کے درمیان ہے، اور نارمل کرنے کا مقصد سٹیل کے پرزوں کے اندرونی دانوں کو بہتر بنانا اور مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانا ہے۔

2
اسٹیل کاسٹنگ

ٹول اسٹیل (کاربن ٹول اسٹیل پلس الائے ٹول اسٹیل) اور بیئرنگ اسٹیل کے لیے، بعد میں بجھانے کے عمل میں بہتر سختی اور طاقت حاصل کرنے کے لیے اسفیرائیڈائزنگ اینیلنگ کی جاتی ہے۔

 

اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ ایک اینیلنگ عمل ہے جس میں اسٹیل میں کاربائڈز کی اسفیرائڈائزیشن شامل ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں فیرائٹ میٹرکس پر یکساں طور پر تقسیم شدہ کروی یا دانے دار کاربائیڈز کی ساخت ہوتی ہے۔

اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ کے بہت سے طریقے ہیں، اور دو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے عمل ہیں عام اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ اور آئسو تھرمل اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ۔

عام اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ۔ اسٹیل کو کافی وقت کے لیے 730-740 ڈگری پر گرم کریں، اور پھر اسے 20 ڈگری فی گھنٹہ سے کم کی شرح سے آہستہ آہستہ 650 ڈگری پر ٹھنڈا کریں۔ یہ اینیلنگ عمل کاربن ٹول اسٹیل کے لیے موزوں ہے جو eutectoid مرکب کے قریب ہے۔

Isothermal spheroidizing annealing. عام طور پر، اسے 800 ± 10 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے، اور موصلیت کے بعد، موصلیت کی طویل مدت کے لیے اسے تیزی سے 700 ± 10 ڈگری (A1 کے قریب) پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، اسے 30-50 ڈگری فی گھنٹہ کی شرح سے 600 ڈگری پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور بھٹی سے خارج کیا جاتا ہے۔ یہ عمل عام طور پر بیئرنگ سٹیل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

میکانکی کارکردگی کے تقاضوں کے ساتھ سٹیل کے پرزوں کے لیے، چاہے کاسٹ ہو، جعلی ہو یا بار میٹریل مشینی، ہیٹ ٹریٹمنٹ کی جاتی ہے: بجھانے کے علاوہ ٹیمپرنگ۔ ہم عام طور پر بجھانے اور غصہ کرنے کے بارے میں جو کچھ کہتے ہیں وہ بجھانے کے علاوہ اعلی درجہ حرارت کے مزاج کو بھی کہتے ہیں۔

بجھانے اور ٹیمپرنگ کی سختی عام طور پر HB400 سے کم ہوتی ہے۔ اگر سختی اس سے زیادہ ہے، تو یہ بجھانے کے علاوہ کم درجہ حرارت کا درجہ حرارت ہے۔

اسٹیل کے پرزے، خاص طور پر کھوٹ کے اسٹیل کے پرزوں کو بجھانے سے پہلے معمول پر لانا چاہیے۔

 

سوال: ایلومینیم کاسٹنگ پر کس قسم کی گرمی کا علاج کیا جاتا ہے؟

A: ایلومینیم حصوں کی مولڈنگ کو ریت کاسٹنگ، گریویٹی کاسٹنگ، ڈائی کاسٹنگ، اور پروفائل پروسیسنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ان کی گرمی کے علاج کے حالات بھی مختلف ہیں۔ ایلومینیم ریت کاسٹنگ اور گریویٹی کاسٹنگ T5 ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزر سکتی ہے، جبکہ ایلومینیم راڈ اور پلیٹ پروسیسنگ پارٹس T6 ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزر سکتے ہیں۔ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ گرمی کے علاج سے نہیں گزر سکتی۔

T5 اور T6 کے درمیان فرق:

T5: اخراج کے بعد، اسے ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور بجھایا جاتا ہے، اور پھر اسے 2-3 گھنٹے کے لیے تقریباً 200 ڈگری کی موصلیت کے لیے عمر رسیدہ بھٹی میں منتقل کیا جاتا ہے۔

T6: واٹر کولڈ بجھانے کا استعمال کیا جاتا ہے، اور بجھانے کے بعد مصنوعی عمر بڑھنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوگا، اور موصلیت کا وقت بھی طویل ہوگا۔ حاصل کردہ مصنوعات کی سختی مختلف ہوتی ہے۔

 

 

کاسٹنگ اور فورجنگ کے بارے میں پوچھ گچھ کے لیے ٹریسی سے sxwelong@welongpost.com پر رابطہ کریں۔

انکوائری بھیجنے

سب سے پہلے گاہک

چائنا ویلونگ کی بنیاد 2001 میں رکھی گئی تھی، اپنی مرضی کے مطابق دھاتی حصوں کی تیاری اور تیاری میں مہارت رکھتی ہے جو مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، جس کا مقصد چین کی بہترین سپلائی چین کے ساتھ دنیا کو بااختیار بنانا ہے۔