میٹالرجیکل ٹکنالوجی کی ترقی اور اسٹیل رولنگ آلات کے ارتقاء کے ساتھ رولز کی اقسام اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں ترقی ہوتی رہتی ہے۔ قرون وسطی میں، کم طاقت والے سرمئی کاسٹ آئرن رولرس نرم الوہ دھاتوں کو رول کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے تھے۔ وسط-18 صدی میں، برطانیہ نے اسٹیل پلیٹوں کو رول کرنے کے لیے ٹھنڈے کاسٹ آئرن رولرس کی پیداواری ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کی۔ 19 ویں صدی کے دوسرے نصف میں یورپی اسٹیل بنانے والی ٹیکنالوجی کی ترقی کے لیے بڑے ٹنیج اسٹیل کے انگوٹوں کو رول کرنے کی ضرورت تھی، اور گرے کاسٹ آئرن یا ٹھنڈے کاسٹ آئرن رولز کی طاقت اب ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی تھی۔ کاربن مواد کے ساتھ عام کاسٹ اسٹیل رولز 0.4% سے 0.6% کے مطابق پیدا ہوئے تھے۔ ہیوی ڈیوٹی فورجنگ آلات کے ابھرنے سے اس کمپوزیشن کے ساتھ جعلی رولز کی مضبوطی اور سختی میں مزید بہتری آئی ہے۔ ملاوٹ کرنے والے عناصر کے استعمال اور 20 ویں صدی کے اوائل میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کے متعارف ہونے نے کاسٹ اور جعلی سٹیل کے گرم اور ٹھنڈے رولز کے پہننے کی مزاحمت اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر کیا۔ ہاٹ رولڈ سٹرپس کے لیے استعمال ہونے والے کاسٹ آئرن رولز میں مولیبڈینم شامل کرنے سے رولڈ میٹریل کی سطح کا معیار بہتر ہوتا ہے۔ فلشنگ کا طریقہ کمپوزٹ کاسٹنگ کاسٹنگ رول کی بنیادی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
رولز میں مرکب عناصر کا وسیع استعمال دوسری جنگ عظیم کے بعد شروع ہوا۔ یہ بڑے پیمانے پر، مسلسل، تیز رفتار، اور خودکار اسٹیل رولنگ آلات کی ترقی تھی، ساتھ ہی رولڈ میٹریل کی طاقت اور اخترتی مزاحمت کی بہتری، جو رول کی کارکردگی پر اعلیٰ تقاضے رکھتی ہے۔ کا نتیجہ. اس مدت کے دوران، نیم سٹیل رول اور نرم لوہے کے رول پے در پے نمودار ہوئے۔ 1960 کی دہائی کے بعد، پاؤڈر ٹنگسٹن کاربائیڈ رولرس کامیابی کے ساتھ تیار کیے گئے۔ سنٹری فیوگل کاسٹنگ ٹیکنالوجی اور رولز کی تفریق درجہ حرارت ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی جسے 1970 کی دہائی کے اوائل میں جاپان اور یورپ میں بڑے پیمانے پر فروغ دیا گیا تھا، نے سٹرپ رولز کی مجموعی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کیا ہے۔ جامع ہائی کرومیم کاسٹ آئرن رولز بھی گرم پٹی ملوں پر کامیابی سے استعمال ہوتے ہیں۔ اسی عرصے کے دوران جاپان میں جعلی سفید لوہے اور نیم سٹیل کے رول استعمال کیے گئے۔ 1980 کی دہائی میں، یورپ نے ہائی-کرومیم اسٹیل رولز اور انتہائی گہری سخت تہہ والے کولڈ رولز کے ساتھ ساتھ چھوٹے حصوں اور تار کی سلاخوں کی رولنگ کو مکمل کرنے کے لیے خاص الائے کاسٹ آئرن رولز متعارف کرائے تھے۔ عصری اسٹیل رولنگ ٹیکنالوجی کی ترقی نے اعلی کارکردگی والے رولز کی ترقی کا باعث بنا ہے۔ سینٹری فیوگل کاسٹنگ کے طریقہ کار اور نئے جامع طریقوں جیسے مسلسل کاسٹنگ کمپوزٹ طریقہ (CPC طریقہ)، سپرے جمع کرنے کا طریقہ (Osprey طریقہ)، الیکٹرو سلیگ ویلڈنگ کا طریقہ اور گرم آئسوسٹیٹک پریسنگ طریقہ سے تیار کردہ کور اچھی طاقت اور سختی کے ساتھ جعلی اسٹیل یا ڈکٹائل گریفائٹ ہے۔ کاسٹ آئرن، ہائی سپیڈ سٹیل کی بیرونی تہوں کے ساتھ کمپوزٹ رولز اور سرمیٹ رولز بالترتیب یورپ اور جاپان میں نئی جنریشن پروفائل، وائر راڈ اور سٹرپ رولنگ ملز میں استعمال کیے گئے ہیں۔
چین نے 1930 کی دہائی میں بیچوں میں کاسٹ رول تیار کرنا شروع کیا، لیکن اس کی بہت کم اقسام تھیں۔ 1950 کی دہائی کے آخر میں، چین کی پہلی پیشہ ورانہ رول فیکٹری Xingtai، Hebei صوبے میں قائم کی گئی۔ 1958 میں، آنشان آئرن اینڈ اسٹیل کمپنی نے آزمائشی طور پر تیار کیا اور 1050 بڑے ڈکٹائل آئرن رولز کو دنیا میں پہلی بار کھلنے کے لیے استعمال کیا۔ 1960 کی دہائی میں کولڈ رولڈ ورک رولز اور بڑے پیمانے پر جعلی سٹیل رولز کامیابی کے ساتھ تیار کیے گئے۔ 1970 کی دہائی کے اواخر میں، تائیوان آئرن اینڈ اسٹیل کمپنی اور بیجنگ آئرن اینڈ اسٹیل ریسرچ انسٹی ٹیوٹ نے مشترکہ طور پر اسٹیکل رولنگ ملز اور ہاٹ سٹرپ اسٹیل رولنگ ملز کے لیے سنٹری فیوگل کاسٹ آئرن رولز کو کامیابی سے آزمایا۔ Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co., Ltd. نے ہاٹ سٹرپ اسٹیل رولنگ ملز کے لیے سیمی اسٹیل ورک رولز کو کامیابی سے آزمایا۔ اور کولڈ رولڈ وائڈ بینڈ اسٹیل ملز کے لیے ورک رول۔ 1980 کی دہائی میں، چین نے یکے بعد دیگرے نئی قسمیں تیار کیں جیسے بڑے پیمانے پر جعلی سٹیل بیک اپ رولرس، جعلی نیم سٹیل اور جعلی سفید کاسٹ آئرن رولرس، پاؤڈرڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ رولر رِنگز، اور ہائی کرومیم کاسٹ آئرن رولرس۔ 1990 کی دہائی تک، چین کی رول پروڈکشن بنیادی طور پر گھریلو ضروریات کو پورا کر چکی تھی اور کچھ کو برآمد کیا گیا تھا، لیکن مختلف قسم کو بڑھانے کی ضرورت ہے اور معیار کو اب بھی بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔
